ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструктивные формы аппаратуры высокого давления из "Монтаж аппаратуры высокого давления " Промышленные аппараты, предназначенные для работы под высоким давлением, имеют, как правило, цилиндрическую форму и отличаются значительными габаритами и большим весом. Они встречаются во многих технологических установках. [c.7] Аппараты высокого давления отличаются от аппаратов, работающих под низким давлением, устройством корпусов и крышек, выдерживающих высокое давление, и более компактным устройством внутренних частей (насадок). Высокое давление в этих аппаратах нередко сопровождается высокой температурой и сильным коррозионным действием среды, что создает весьма неблагоприятные условия для службы металлов, из которых изготовляются эти аппараты. [c.7] Для обеспечения эксплуатационной надежности аппаратов потребовалось проведение значительного количества исследований, в результате которых были найдены недефицитные малолегированные стали, обладающие необходимыми механическими, металлургическими и химическими свойствами. [c.7] В качестве материалов для крышек, корпусов и фланцев, сосудов и аппаратов, работающих в условиях водородсодержащих коррозионных сред с температурой стенки до 200° С, применяются стали пониженного легирования или углеродистые. Для сосудов и аппаратов, работающих в условиях водородсодержащих сред с температурой стенки от 200 до 400° С, применяются хромо-никельмолибденовые и хромомолибденовольфрамованадиевые стали. [c.7] Материалы для изготовления корпусов, крышек и фланцев сосудов и аппаратов, работающих под давлением неводородсодержащих сред, применяются в соответствии с требованиями правил Госгортехнадзора. [c.7] Материалы для в зависимости от и давления). [c.8] Корпусы аппаратов высокого давления в настоящее время изготовляются цельноковаными с фланцами, откованными как одно целое с корпусами, а также с фланцами, соединенными с корпусами на резьбе, с отъемными крышками с обоих концов. [c.8] Наиболее распространенными корпусами аппаратов являются цельнокованые. Витые корпусы с применением профилированной ленты (по способу ВА5Р ) получили некоторое распространение в ЧССР, ВНР и довоенной Германии, а многослойные сварные из листовой стали применяются в США. [c.8] В СССР конструкция многослойных сосудов (рис. 1) разработана Иркутским НИИХимма-шем и Уральским заводом химического машиностроения. Сосуды используются как корпусы реакционных колонн, теплообменников, сепараторов и другой аппаратуры в химической и нефтехимической промышленности. [c.8] Стенки сосудов состоят из нескольких слоев, что позволяет создавать в нем предварительные напряжения сжатия, снижающие рабочую нагрузку при эксплуатации. Цилиндрическая часть сосуда выполняется из центральной обечайки толщиной 12—20 мм и концентрически расположенных наружных слоев из листовой стали толщиной 6 мм. [c.8] Наличие крышек вызывается необходимостью установки внутри корпуса аппарата различных устройств (катализаторные коробки, теплообменники и др.). [c.9] Крышки обычно требуют усиления стенок аппарата для размещения шпилек, необходимых для их крепления. [c.9] В некоторых случаях вторая крышка заменяется сплошным днищем, как это имеет место в колоннах синтеза мочевины. В этом случае цельнокованые корпусы с глухими днищами, с фланцами, откованными как одно целое с корпусом, имеют внутренний диаметр не более 600 мм и высоту 4,5 м (фильтры, сепараторы, ресиверы и другие емкостные аппараты). [c.9] В корпусе такого исполнения можно учесть (путем расчетов) почти все рабочие усилия и напряжения. Корпус может быть равномерно прокован и термически обработан, в результате чего металл будет однороден и требуемые механические свойства могут иметь незначительные отклонения. Независимо от разнообразных требований, предъявляемых к аппаратуре высокого давления (как-то простота и компактность конструкции, безопасность работы), решающим фактором при равных условиях является производительность аппарата. [c.9] Конструкции этих аппаратов являются в основном индивидуальными. Даже в тех случаях, когда технологические процессы однотипны, аппараты, имеющие одинаковое технологическое назначение, имеют значительные конструктивные отличия, в зависимости от системы установки и ее производительности (неодинаковые размеры, различные конструкции внутренних устройств и др.). [c.10] За последнее время научно-исследовательскими к проектными институтами проделана большая работа в области нормализации и типизации аппаратуры высокого давления и особенно колонного типа, которая способствует экономичности ее изготовления, дешевой эксплуатации и быстрой ее замены в случае необходимости. [c.10] Вернуться к основной статье