ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ТЕХНОЛОГИЯ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ Разделительные операции из "Справочник по холодной штамповке Издание 6 " При малом зазоре г. и большой толщине материала поверхности сдвига, идущие от кромок пуансона, не совпадают с поверхностями сдвига, возникшими у кромок матрицы. Оставшаяся кольцевая перемычка перерезается при дальнейшем погружении пуансона с возникновением новых скалывающих трещин, причем на детали образуются надрыв и двойной срез с протянутым заусенцем (рис. 3, б). Поверхность отверстия получается сравнительно гладкой, лишь в нижней части образуется небольшой шероховатый скол. Поэтому, если требуется получить отверстие с гладкими ровными стенками, следует производить пробивку с малым зазором между пуансоном и матрицей. [c.12] При вырубке с малым зазором твердых материалов двойного среза обычно не получается. В случае очень большого зазора на поверхности образуются рваные заусенцы от затягивания и обрыва металла в зазоре. [c.12] После возникновения скалывающих трещин величина изгибающего момента М резко падает, вследствие чего происходит уменьшение кривизны вырубаемой детали, увеличение ее размеров и распор детали в отверстии матрицы. [c.12] На рис. 4 показано влияние скорости вырубки на форму среза вырубленной детали и на глубину наклепанного слоя при вырубке тонколистовой стали с числом ходов пресса 60, 120, 330 и 450 ход,мин [69]. [c.13] При небольшом числе ходов пресса (60 ход/мин, рис. 4, а) глубина вдавливания пуансона до момента образования скалывающих трещин составляет 64% толщины материала. Пластическая стадия процесса вырубки сильно развита, а наклепанная зона довольно значительна. [c.13] Наконец, при быстроходной штамповке с числом ходов пресса 450 ход/мин (рис. 4, е) пластическая стадия и глубина вдавливания пуансона снижается до 14%, наибольшее развитие получает третья стадия процесса — скалывание. Большая часть поверхности среза представляет собой сравнительно ровный скол. Глубина наклепанного слоя невелика. [c.13] Локальный характер процесса разделения листовых металлов сопровождается резкой неравномерностью деформаций в зоне резания. [c.13] Новые исследования процесса разделения металла методом муаровых полос, выполненные В. И. Бером и Д. И. Суяровым [12], позволяют четко фиксировать границы пластической области и с высокой степенью точности вычислить локальные эллипсы деформации и направления локальных осей для большого количества точек в зоне резания, как показано на рис. 5 для одной из промежуточных стадий процесса. [c.13] Установлено, что по мере углубления пуансона, происходит изменение границ пластической области и непрерывный рост локальных деформаций, сопровождаемый поворотом главных осей локальных эллипсов. [c.13] Локальные пластические деформации могут быть определены также по метод Моравецкого путем нанесения мельчайшей координатной сетки (плотность до 1200 ячеек на 1 мм ) с измерением деформации под микроскопом или по фотоснимку с 400-кратным увеличением [207]. [c.14] Приводим оригинальные способы резки. [c.14] Вернуться к основной статье