ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные понятия о процессе шлифования из "Резание металлов и режущий инструмент " Шлифование представляет собой широко распространенный метод окончательной (отделочной) обработки деталей, обеспечивающий высокую точность размеров (до 1—2-го класса) и хорошую чистоту обработанной поверхности (до 10-го класса). Для получения еще более точных и чистых поверхностей, кроме шлифования, применяют другие методы обработки, например притирку, доводку, полирование. Вместе с тем шлифование используют и при обдирочных работах, например при очистке отливок. [c.262] Роль шлифовальных работ на машиностроительных заводах непрерывно растет. Освоение точного литья, штамповки позволило при изготовлении заготовок добиваться высокой точности размеров, поэтому в ряде случаев имеющиеся незначительные припуски удаляются шлифовальными инструментами. Достоинством шлифования является его универсальность. На шлифовальных станках обрабатывают наружные и внутренние, цилиндрические, плоские и фасонные поверхности. [c.262] В качестве шлифующего (абразивного) инструмента наиболее часто применяют шлифовальные круги различных форм и размеров, состоящие из большого числа мелких твердых зерен шлифующего материала, скрепленных между собой различными связывающими веществами (связками). [c.262] Кроме шлифовальных кругов, в качестве абразивного инструмента используют различной формы бруски, сегменты, шлифовальные шкурки, а также абразивные 11орошки и пасты. Высокая твердость абразивных зерен позволяет применять шлифование для обработки металлов любой твердости, включая закаленные стали и твердые сплавы. [c.262] Шлифовальный круг (фиг. 171), вращающийся с большой скоростью, срезает своими зернами с обрабатываемой детали тонкий слой металла, причем образуется мелкая стружка неправильной формы. [c.262] Вернуться к основной статье