Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Подачей Зг при протягивании является величина подъема каждого зуба по отношению к предыдущему.

ПОИСК



Элементы режима резания и элементы среза

из "Резание металлов и режущий инструмент "

Подачей Зг при протягивании является величина подъема каждого зуба по отношению к предыдущему. [c.190]
Применение малых подач повышает точность и чистоту обработанных поверхностей, но допустимо лишь при остро заточенных зубьях протяжки. Появление радиуса округления зубьев вызывает их скольжение по обработанной поверхности и пластическую деформацию последней. В связи с этим подачи меньше 0,02 мм применять не следует. [c.190]
С увеличением подачи на зуб ухудшается чистота обработанной поверхности, увеличивается сила резания и происходит более ускоренный износ зубьев. Вместе с этим при увеличении подачи уменьшается число режущих зубьев протяжки и, следовательно, укорачивается ее длина. Это приводит к повышению производительности операции и снижению стоимости инструмента. [c.190]
Иногда при конструировании протяжек между режущими и калибрующими зубьями помещают 2—5 переходных (зачищающих) зубьев с постепенно уменьшающейся величиной подъема. Это улучшает чистоту обработанной поверхности и повышает стойкость калибрующих зубьев. [c.190]
Величина подачи 5 может быть выбрана из табл. 25. [c.190]
Скоростью резания V м/мин является скорость прямолинейного движения протяжки при рабочем ходе. Скорость резания при протягивании назначается невысокой (обычно 2—12 м1мин), что объясняется тяжелыми условиями работы инструмента (большим трением) и необходимостью значительной его стойкости. Чем меньше скорость резания, тем чище обработанная поверхность детали. [c.191]
Т — стойкость протяжки в мин т, г/в — показатели степени. [c.191]
Значения С , т и у г, приведены в табл. 26. [c.191]
Площадь поперечного сечения среза f, снимаемая одним зубом, I = 8г Ь мм . [c.192]
Для круглой протяжки / = аО мм для шлицевой протяжки Ьо п ММ . [c.192]
Различают припуск на обработку и так называемый избыток. [c.192]
Припуском С на сторону) называют слой металла, который остается несрезанным предварительной обработкой (например, сверлением). [c.192]
Избытком (С на сторону) является та часть металла, которая остается на участках профиля, не подвергаемых предварительной обработке (например, в канавках шлицевых отверстий, в шпоночных пазах и т. п.). [c.192]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте