ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкции резцов, созданные новаторами производства из "Резание металлов и режущий инструмент " Обработка с большими скоростями резания возможна только в случае применения инструмента, обладающего высокой теплостойкостью. [c.105] Обработка с большими подачами до сравнительно недавнего времени не производилась, так как не обеспечивала хорошей чистоты обработанной поверхности. [c.105] В настоящее время на советских металлообрабатывающих заводах широко используются при резании металлов как большие скорости резания, так и большие подачи. [c.105] Следует отметить, что при этом предъявляются высокие требования к применяемым станкам, инструментам и приспособлениям в отношении их качества и соответствия более тяжелым условиям обработки. [c.105] Вопросы техники безопасности также приобретают еще большее значение. [c.105] Применяя высокопроизводительные методы резания металлов, необходимо добиваться уменьшения не только машинного, но й вспомогательного времени, так как лишь в этом случае более полно будет решен вопрос о повышении производительности. [c.105] Появление в промышленности в 30-х годах текущего столетия металлокерамических твердых сплавов позволило значительно увеличить скорость резания при металлообработке. Дальнейшее совершенствование твердых сплавов, уменьшение их хрупкости, применение особой геометрии для твердосплавных инструментов привело к более эффективному их использованию, обеспечивающему весьма высокую производительность, снижение стоимости обработки и хорошую чистоту обработанной поверхности. [c.105] Большие теоретические и экспериментальные работы по изучению скоростного резания металлов и по созданию новых конструкций инструментов были проведены в научно-исследовательских институтах (ВНИИ, ЦНИИТМАШ, ЭНИМС) и на ряде заводов нашей страны (ГАЗ, ЗИЛ и др.). [c.106] Скоростная обработка металлов резанием стала применяться в США на 6—7 лет позже, чем в СССР. [c.106] В настоящее время десятки тысяч новаторов-станочников на многочисленных заводах нашей страны наряду со скоростным точением широко применяют скоростное фрезерование, скоростное нарезание резьбы, скоростное сверление, добиваясь высокой производительности труда. [c.106] Твердосплавные резцы с отрицательными передними углами применяются для обработки закаленных и других твердых и прочных сталей (жаропрочных, нержавеющих), а также при прерывистом резании. [c.106] Возможность скоростного резания закаленной стали подтверждается графической зависимостью (фиг. 58) между температурой, твердостями обрабатываемого металла и материала инструмента (по данным инж. А. М. Левченко). [c.106] Как видно из графика, с повышением температуры одновременно со снижением твердости инструмента уменьшается также твердость обрабатываемого металла. При этом твердость инструмента остается выше твердости обрабатываемой закаленной стали. [c.106] Внедрение скоростных методов токарной обработки дает значительный рост производительности труда, снижение удельного расхода мощности и себестоимости обработки только в том слу-1 ае, если выполняются определенные требования, предъявляемые к станку, приспособлениям и инструменту. [c.107] Станок, на котором производится обработка, должен быть высокоскоростным, достаточно мощным и жестким (виброустой-чивым). [c.107] Чтобы обеспечить безопасные условия труда, станок следует оборудовать устройствами, предохраняющими токаря от нагретой сливной или отлетающей стружки. К таким устройствам относятся прозрачные экраны, стружколомы, стружкозавиватели и др. [c.107] Приспособления, применяемые при скоростном точении, должны обеспечивать существенное сокращение вспомогательного времени, без чего эффект от скоростных режимов резания может оказаться незначительным. В этом отношении хорошие результаты получаются при использовании быстродействующих (например, пневматических) зажимных патронов, автоматических упоров, приспособлений для автоматического измерения деталей и др. Для быстрой остановки станка применяются различные тормозные устройства. [c.107] Кроме ТОГО, конструкция инструментов (в частности резцов) должна быть простой, обеспечивающей удобство заточки и контроля ее качества. [c.108] Одним из основных вопросов, которые должны быть решены в ближайшее время и от которых в значительной степени зависит дальнейшее развитие скоростных методов обработки, является улучшение качества твердых сплавов и особенно минералокерамики, снижение их хрупкости и повышение вязкости без потери прочности и теплостойкости. [c.108] Вернуться к основной статье