ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние различных факторов на величину силы резания из "Резание металлов и режущий инструмент " Влияние обрабатываемого материала. Физико-механические свойства обрабатываемого материала оказывают значительное влияние на силы, возникающие в процессе резания. Чем больше прочность и твердость металла, тем сильнее он сопротивляется резанию и тем больше величина сил резания. При обработке хрупких металлов, стружка которых незначительно деформируется при срезании, силы резания будут меньше, чем при обработке более вязких (пластичных) металлов. Так, например, при обработке серого чугуна сила резания приблизительно в 1,5—2 раза меньше, чем при обработке стали той же твердости. [c.52] Влияние глубины резания и подачи. С увеличением глубины резания и подачи увеличивается площадь поперечного сечения среза, возрастает сопротивление резанию, а следовательно, увеличиваются силы резания. Прн этом необходимо отметить, что глубина резания и подача по-разному влияют на силы резания. [c.52] При срезании прямых стружек (/ ) увеличение t вызывает более резкое возрастание сил, увеличение же 5 несколько меньше сказывается на силах. Это объясняется тем, что с увеличением t возрастает длина контакта главной режущей кромки резца с обра батываемой деталью, а следовательно, деформация срезаемого слоя металла, приходящаяся на единицу длины режущей кромки, не изменяется. Вследствие этого изменение t в прямой пропорциональной зависимости изменяет силы резания. [c.52] При срезании обратных стружек (5 1) дополнительная кромка резца выполняет основную работу резания, роль главной режущей кромки невелика. Поэтому увеличение подачи вызывает больший рост сил резания, нежели увеличение глубины резания. При срезании обратных стружек изменяется также соотношение между силами Рг, Р и Ру. [c.52] При обработке хрупких металлов с увеличением переднего угла силы резания уменьшаются в меньшей степени, чем при обработке вязких металлов. [c.53] При увеличении главного угла в плане сила резания Рг несколько уменьшается (толстые стружки меньше деформируются). Это уменьшение более заметно в диапазоне угла ф = 30 -ь75°. Величина главного угла в плане более значительно влияет на величину сил Ру и Рх- С уменьшением главного угла в плане сила Ру увеличивается, а сила подачи Рх уменьшается. Возрастание силы Ру при малых углах ф вызывает прогиб обрабатываемой детали и появление вибраций детали и резца. Поэтому при обтачивании длинных и тонких деталей рекомендуется применять так называемые упорные резцы с углом ф = 90°. [c.53] Одним из обязательных условий использования резцов с малыми углами ф является достаточная жесткость обрабатываемой детали, наличие жесткого суппорта и других деталей станка, вос-принимаюших силу Ру. Обычно главный угол в плане не принимается менее 30°. [c.53] Влияние радиуса закругления вершины резца. Увеличение радиуса закругления вершины резца сопровождается некоторым возрастанием сил Рг и Ру (за счет увеличения деформации срезаемого слоя) и уменьшением силы подачи Рх. Такая зависимость может быть объяснена тем, что резец с большим радиусом закругления вершины несколько подобен резцу с малым углом в плане ф. В связи с этим рекомендуется уменьшать радиус закругления при обработке недостаточно жестких деталей. [c.53] Влияние скорости резания. С изменением скорости резания изменяется деформация срезаемого слоя, а следовательно, и силы резания. [c.53] Влияние скорости резания на силы резания было выяснено сравнительно недавно, когда в металлообрабатывающей промышленности стали применяться инструменты, оснащенные твердыми сплавами. До этого при применении инструментов из углеродистой и быстрорежущей стали, работающих в сравнительно небольшом диапазоне скоростей резания, принято было считать, что скорость резания практически не оказывает влияния на величину силы резания. [c.53] Проведенные в Советском Союзе за последние годы исследования (проф. В. А. Кривоухова, проф. А. М. Розенберга и др.) показывают, что с увеличением скорости резания, начиная от 50 м1мин и выше, сила резания Рг уменьшается. При увеличении скорости резания свыше 400—500 м/мин сила Рг практически остается постоянной. [c.53] Влияние смазывающе-охлаждающей жидкости. Применение в процессе резания жидкости с хорошими смазывающими свойствами способствует уменьшению сил резания. [c.54] Очень важные исследования в этой области проведены советскими учеными П. А. Ребиндером, Б. В. Дерягиным и др., которые доказали, что смазка не только уменьшает трение стружки о переднюю поверхность резца и задних его поверхностей об обрабатываемую деталь, но и активно участвует в процессе резания. [c.54] Это выражается в том, что смазка проникает в микротрещины обрабатываемого металла и уменьшает его поверхностную твердость, ослабляя также силы сцепления между частицами металла и облегчая пластическую деформацию в зоне резания. Таким образом, смазка способствует разрушению металла, начинающемуся с поверхности, так называемому диспергированию. [c.54] К числу смазочных жидкостей, вызывающих диспергирование, относится сульфофрезол и др. Силы резания тем меньше, чем выше смазывающие свойства жидкости. Так, например, применение осерненного масла для токарных работ приводит к уменьшению силы Рг на 25—30% с обработкой всухую. [c.54] Необходимо отметить, что эффективность применения смазки тем выше, чем больше вязкость обрабатываемого металла, чем тоньше стружка и меньше площадь ее поперечного сечения. [c.54] Влияние износа резца. В начальный период работы резца, обрабатывающего стальные детали, наблюдается некоторое уменьшение сил резания, что объясняется постепенным образованием на передней поверхности инструмента лунки, в результате чего проис-хрдит увеличение переднего угла и облегчение процесса, срезания стружки. При дальнейшей работе силы резания возрастают за счет износа задней поверхности резца. [c.54] При обработке хрупких металлов увеличение сил резания происходит с самого начала работы резца по мере износа его задней поверхности. Особенно сильно износ резца влияет на силы Р и Ру. [c.54] Вернуться к основной статье