ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработочное отвердевание металла из "Резание металлов и режущий инструмент " При резаниии металла изменяются его механические свойства увеличиваются твердость и прочность и снижается вязкость. Это объясняется пластической деформацией срезанного слоя металла, небольшого участка обрабатываемой поверхности, находящегося впереди резца и обработанной поверхности. [c.45] Такое явление называется обработочным отвердеванием металла. [c.45] Особенно сильно отвердевает нижний слой стружки, соприкасающийся с передней поверхностью резца. Его твердость в 3—4 раза может превышать первоначальную твердость металла. [c.45] Отвердевание (наклеп) обработанной поверхности объясняется тем, что даже острая на глаз режущая кромка инструмента всегда имеет зазубрины и небольшой радиус округления р. При движении по поверхности такая кромка будет подминать закруглением небольшой слой металла и деформировать его, в результате чего твердость обработанной поверхности может в 1,8—2 раза превышать твердость недеформированного металла. Толщина отвердевшего слоя на обработанной поверхности при грубой токарной обработке может доходить до 0,4 мм, при сверлении 0,2—0,3 мм,. а пригшлифовании до 0,04 мм. Затупление резца, вызывающее увеличение радиуса округления режущей кромки р сильно увеличивает отвердевание обработанной поверхности. [c.46] Увеличивается отвердевание также при увеличении угла резания, уменьшении толщины стружки и скорости резания, т. е. при тех условиях, при которых деформация срезаемого слоя будет наибольшей. Различные металлы обладают различной способностью к отвердеванию. Чем больше вязкость обрабатываемого металла, тем в большей степени отвердевает он в процессе обработки. [c.46] Отвердевшая в результате обработки поверхность не получается чистой, ухудшается ее сопротивление коррозии, а повышенная твердость затрудняет ее последующую чистовую обработку. [c.46] Вернуться к основной статье