ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Восстановление деталей полимерными материалами из "Ремонт тепловозов Издание 3 " Только после окончания процесса наращивания поверхностей А, В w В приступают к герметизации водяных стыков гильзы путем склеивания рубашки с гильзой в местах А и В. [c.77] Не скручивая, надевают на гильзу резиновые кольца 1 и4. После размещения в канавках их надежно уплотняют путем обстукивания деревянным молотком. Важно, чтобы кольца имели одинаковую твердость, выступали из канавок равномерно по окружности на 1,3 — 1,9 мм. [c.78] Подготовку склеиваемых поверхностей Л и В как у гильзы, так и у рубашки ведут в таком порядке. Если эти поверхности у обеих деталей ранее наращиванию клеем не подвергались, то готовят их к склеиванию обычным порядком (стр. 71). Если же их уже наращивали клеем, то только тщательно обезжиривают. Обезжиривают и поверхности резиновых колец. Клей (два слоя) на поверхностях Л и Б, а также и на поверхности резиновых колец наносят вручную. [c.78] Для быстрейшего затвердевания и получения максимальных прочностных свойств клеевого шва его подвергают термообработке (стр. 73). [c.78] Заделка трещин и пробоин в деталях. Технологический процесс заделки трещин и проборш в деталях или устранения повреждений кавитационного характера в корпусных деталях, таких, как корпусы турбокомпрессоров и воздуходувок, блоки цилиндров и др., отличается от наращивания деталей пастами главным образом предварительной разделкой мест повреждения (рнс. 60, а). По концам трещин сверлят отверстия диаметром 3—4 мм, кромки трещин раскрывают под углом 60—90°. Если необходима высокая прочность детали, ш ов по длине усиливают скобами (рис. 60,г), сверлят технологические отверстия через каждые 20—30 мм для клеевых заклепок (рис. 60, е) или на шов накладывают 2—3 слоя стеклоткани (рис. 60, б). При разделке пробоин острые кромки у краев притупляют, а у корпусных деталей с толстыми стенками по периферии пробоины сверлят отверстия диаметром 2 — 3 мм через каждые 20 — 30 мм для клеевых заклепок. Зону вокруг разделки трещины или пробоины на расстоянии 15—20 мм зачищают до металлического блеска. Поверхности для наращивания и нанесения пасты готовят, как обычно. [c.79] При заделывании трещин пасту наносят в два слоя. Второй слой наносят с таким расчетом, чтобы он заполнил всю трещину и перекрыл ее по обеим сторонам на 10—15 мм при толщине слоя 2 — 3 мм. Стеклоткань толщиной 0,1 — 0,3 мм накладывают между слоями пасты и обязательно прокатывают роликом. [c.79] Заделывание пробоин начинают с заполнения пастой просверленных отверстий и намазывания пасты вокруг пробоины. Пробоину закрывают стальной накладкой (рис. 60, д), слегка ее прижимают, наносят поочередно два-три слоя пасты, каждый из которых покрывают любой сетчатой тканью и прокатывают роликом. При заделке пробоины заподлицо (рис. 60, е), чтобы паста не проваливалась, снизу к детали приклеивают или удерживают на проволоке поддерживающую пластину. Затем поочередно накладывают слои пасты к ткани. После затвердения пасты поддерживающую пластину снимают, а выступающий конец проволоки обрезают. [c.79] Вернуться к основной статье