ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кривошипные и эксцентриковые прессы простого действия из "Справочное пособие слесаря-наладчика прессов холодной штамповки " Принцип действия кривошипного пресса состоит в том, что вращательное движение вала преобразуется в поступательное движение ползуна при помощи криво-шипно-шатунного механизма. За каждый полный оборот коленчатого вала происходит опускание ползуна в его нижнее положение и подъем в верхнее крайнее положение. [c.34] Кинематическая схема однокривошипного пресса показана на фиг. 2. Маховик 7 приводится во вращение от вала электродвигателя 8. При включении муфты сцепления 6 педалью 1 рабочий вал 5, вращаясь вместе с маховиком, приводит в движение шатун 3 и соединенный с ним ползун 2 получает возвратно-поступательное движение. [c.34] Тормозное устройство 4 гасит инерцию вращающегося рабочего вала, в результате чего ползун останавливается в верхнем положении. [c.34] В быстроходных прессах вращение от вала электродвигателя, установленного на станине, передается непосредственно рабочему валу через маховик, сидящий на нем в тихоходных прессах между валом электродвигателя и рабочим валом вводится промежуточная передача. [c.34] Станины бывают открытого или закрытого типа одностоечные, двухстоечные и наклоняемые. [c.34] Станины открытого типа (см. фиг. 2) имеют С-образ-ную форму, благодаря чему доступ к штампу открыт с трех сторон. Недостатком открытых станин является их пружинение, приводящее к перекосам ползуна, отрицательно влияющим на качество деталей, особенно при вырубке их из материала малой толщины независимо от мощности пресса. Например, пресс с давлением 35 т под нагрузкой 25 т дает пружинение 0,16 мм, а пресс с давлением 50 т под той же нагрузкой дает пружинение 0,15 мм. Для уменьшения пружинения в этих прессах часто устанавливают две тяги, хотя это ухудшает удобство работы на прессе. [c.34] Кинематическая схема кривошипного пресса. [c.35] Вместо стола иногда применяют рог, устанавливая его в специальное отверстие в станине. В тех случаях, когда конфигурация деталей (например, обода автомобильных колес) затрудняет работу на подъемно-пово-ротном столе, его поворачивают на вертикальном валике, расположенном слева, и устанавливают рог. Кривошипные одностоечные прессы с подъемно-поворотным столом и рогом изготовляются с усилием 10—160 т. Верхний предел усилий ограничивается главным образом малой жесткостью стола. [c.36] В прессах с двухстоечными наклоняемыми станинами подача полосы возможна вдоль и поперек стола наклон ртанины облегчает сбрасывание деталей или отходов (СО щтампа. [c.36] Прессы мощностью ло 45 т спабжеиы приспособлением для наклопеиня станины (фиг. 4). В подшипниках на стойках 6 и 8 пресса установлена поперечина 7, имеющая втулку 1, внутри которой свободно поворачивается с помощью маховика установочная гайка 5 с заплечиками. В эту гайку входит стержень. [c.37] Качание хомутика осуществляется рычагом 4. встав ляемым в отверстие на торце стебля хомутика. [c.38] Наклонение станины производят поворотом вала 1 ири помощи рукоятки И. При этом червяки 4 через шестерни 5 поворачивают валы 6 и навинчивают или отвинчивают гайки 8, а ось 12 соединяет гайки 8 со станиной и последняя передвигается с гайками, опираясь иа ролики 0. Наклоненную станину закрепляют в требуемом положегши. [c.39] Рабочие валы. В прессах с небольшим ходом шатуна устанавливают эксцентриковые рабочие валы, а в прессах с большим ходом ползуна — коленчатые. По конструкции рабочего вала и определяется назначение пресса (эксцентриковый, кривошипный). [c.39] К преимуществам эксцентриковых прессов относится возможность простой регулировки величины хода ползуна за счет относительного поворота втулки верхней головки шатуна на эксцентрике вала. В кривошипных прессах такая возможность почти- всегда отсутствует ввиду того, что верхняя головка шатуна соединена непосредственно с шейкой колена вала. [c.39] Ползуны предназначены для передачи рабочего давления от вала через шатун на штамп. Ползун 2 (фиг. 7) движется в направляющих станины, регулировкой которых достигается точность его двил еиия и, следовательно, точность относительного расположения верхней и нижней частей штампа. В прорези ползуна имеется коромысло 4 для упора толкателя 1, предназначенного для удаления отштампованных деталей или отходов из верхней части штампа. При опускании ползуна толкатель вместе с коромыслом под давлением детали, входящей в верхнюю часть штампа, поднимается вверх. При подъеме ползуна коромысло упирается в регулируемые упоры 4. закрепленные на ползуне, и нажимает на толкатель 3, который выталкивает деталь из верхней части штампа. [c.39] Для предотвращения провертывания втулок служат два винта 18. Вращая винт 16, освобождают или закрепляют винт 6. Обычно перегрузка пресса против допустимой в первую очередь отражается на шатуне, поэтому в зависимости от конструкции шатуна под подпятник 3 (фиг. 9, а) шаровой головки или под торец цилиндрического утолщения на опорное кольцо 1 кладут предохранительную шайбу 2, которая в случае перегрузки пресса срезается (фпг. 9, б) п может быть быстро заменена, для чего необходимо сиять крышку 4 (фиг. 9, в). [c.40] Муфта сцепления с одним скользящим пальцем (фиг. 10) встроена в маховик 1. В нем имеются три пары гнезд, в которых установлены три неподвижных упора для пальца 2 и три подвижных упора 3. Подвижные упоры находятся под действием пружин 4 и могут перемещаться во втулках 5, запрессованных в маховике. Палец включения 6 смонтирован на коленчатом валу 7 и удерживается наирессованным на этот вал бандажом 8. Пружина 9, упирающаяся одним концом в запрессованный в коленчатый вал сухарь 10, все время стремится вытолкнуть палец в сторону маховика. Этому препятствует то, что вырез пальца находится в зацеплении с рычагом управления. При отводе этого рычага палец под действием пружины 9 входит в одно из гнезд маховика, встречая сначала подвижной упор, который смягчает удар, затем входит в контакт с неподвижным упором и оказывается в положении между двумя упорами. При возвращении в свое первоначальное положение рычаг управления, встретив на своем пути скос на пальце 6, выведет последний из зацепления с маховиком. [c.42] Кулачковые муфты находят применение на старых быстроходных прессах К-116 с усилием 70 г и К-117 с усилием 100 т. Устройство такой муфты показано на фиг. 12. Часть 7 муфты соединена с маховиком S, часть 5 при помощи призматических шпонок 3 соединена с эксцентриковым валом 2. Обе части сцепляются посредством кулачков 6 под действием пружин 1. После одного оборота вала 2 копир 4 наталкивается на ролик 9, и происходит выключение муфты. Муфта включается при опускании вниз ролика 9 при помощи тяги 10, соединенной с педалью. [c.45] Кулачковые муфты могут удовлетворительно работать на прессах с числом ходов не более 30 в минуту. Рекомендуется такие муфты переделать на муфты двухшпоночного включения. [c.46] Муфты плавного включения (фрикционные) конструктивно более сложны и по габаритным размерам значительно превышают жесткие муфты, но по сравнению с ними работают надежнее. Такие муфты с элек-тропневматическим включением успешно применяют не только на мощных прессах, но и на небольших быстроходных открытых прессах с усилием свыше 25 г. [c.46] Вернуться к основной статье