Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Системы управления станков предназначены для формирования управляющих воздействий на привод, обеспечивающих целесообразную последовательность движений в соответствии с поступающей и перерабатываемой информацией. Исходной информацией являются сведения об обрабатываемых деталях, изложенные в технической документации или поступающие с рабочего места конструктора непосредственно в память вычислительного устройства.

ПОИСК



Назначение и классификация систем управления

из "Конструирование металлорежущих станков "

Системы управления станков предназначены для формирования управляющих воздействий на привод, обеспечивающих целесообразную последовательность движений в соответствии с поступающей и перерабатываемой информацией. Исходной информацией являются сведения об обрабатываемых деталях, изложенные в технической документации или поступающие с рабочего места конструктора непосредственно в память вычислительного устройства. [c.290]
Для обработки конкретных деталей необходимо обеспечить определенную последовательность рабочих и вспомогательных движений в станках, которую называют программой. [c.290]
Ручное управление предусматривает выполнение программы при обработке на станке самим оператором на основе исходной (чертеж, технологическая документация) и текущей информации по результатам измерений и наблюдения за работой станка. [c.290]
Числовое программное управление (ЧПУ) является разновидностью автоматического управления и предусматривает запись программы в условном цифровом коде (на перфолентах или в виде магнитной записи). Программа в этом случае может быть записана непосредственно в памяти управляющей ЭВМ. [c.290]
в адаптивных системах оптимального управления изменения в программу вносятся для оптимизации каких-либо параметров (минимума приведенных затрат, максимального использования оборудования и т. д.). [c.291]
Классификация систем управления по источникам информации удобна для анализа и синтеза самих систем управления и для их совершенствования. В этом случае возможны следующие основные источники информации, поступающей в систему управления исходная информация об обрабатываемых деталях а , состояние станка а , протекание процесса резания Яз, изменение внешних условий 04- Примеры соответствующих систем управления и их структурных схем приведены на рис. 251. [c.292]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте