ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Центробежные, осевые и струйные компрессоры из "Передвижные компрессорные станции " В центробежных и осевых компрессорах давление газов создается при помощи вращающегося рабочего колеса, снабженного лопатками. Под воздействием лопаток газ перемещается, одновременно повышается его скорость и давление. [c.14] Прирост скорости, создаваемый колесом, используется для повышения давления. Для этого газ, выходящий из рабочего колеса, направляется в неподвижные каналы, сечение которых постепенно увеличивается, вследствие чего кинетическая энергия преобразуется в давление. [c.14] Такое разделение компрессоров условно — оно основано на различии условий их применения, конструктивных и технологических отличиях, зависящих от создаваемого давления и производительности. Однако принципы работы и теоретические основы для всех этих типов машин одни и те же. [c.15] Осевые и центробежные компрессоры различаются между собой направлением основного потока в рабочем колесе. В осевом компрессоре направление потока совпадает с осью вращения рабочего колеса, в центробежном компрессоре поток движется в направлении, перпендикулярном оси вращения, т. е. в радиальном направлении. [c.15] Газ поступает в приемный патрубок 1, направляющий его на Лопатки колеса 2, вращающегося с большой скоростью. Частицы газа, приобретая большую скорость, поступают в постепенно расширяющуюся проточную часть выходного направляющего аппарата 3. В некоторых компрессорах повышенной производительности или повышенной быстроходности в выходном направляющем аппарате не устанавливают лопаток (рис. 5, а). Чаще встречаются центробежные компрессоры, у которых в направляющем аппарате устанавливают неподвижные лопатки (рис, 5, б). У некоторых компрессоров лопатки устанавливают и во входном направляющем аппарате. За счет лопаток добиваются лучших показателей работы компрессора. [c.16] постепенно расширяясь в выходном направляющем аппарате и теряя скорость, приобретает повышенное давление (происходит его динамическое уплотнение) при этом повышается его температура. Из сборника, по форме напоминающего улитку, газ через патрубок 5 отводится в газопровод. [c.16] Если при большой производительности хотят повысить давление газа, то применяют многоступенчатые компрессоры, в которых корпус устроен так, что газ, выходящий из первого колеса, пройдя через направляющий аппарат, поступает во второе, а затем в третье. Если при многоступенчатом сжатии температура газа значительно повышается, то на его пути между ступенями устанавливают охлаждающие устройства. Известны многоступенчатые центробежные компрессоры с различным числом ступеней —от 2 до 10 и более. Все рабочие колеса в многоступенчатом компрессоре расположены на одном валу. [c.16] При высокой производительности или быстроходности имеет преимущества схема осевого компрессора. Здесь газ поступает во входной направляющий аппарат, затем на рабочее колесо, которое отличается по форме проточной части и устройству от колес центробежных компрессоров. Колесо, закрепленное на валу, вращаясь с большой скоростью, перемещает поток газа в осевом направлении, что обеспечивается специально подобранным профилем его лопаток. Далее газ поступает в выходной направляющий аппарат, в котором установлены неподвижные лопатки. Постепенно теряя скорость, газ поступает в сборник, из которого через патрубок направляется в газопровод. [c.16] К каналах направляющих лопаток скоростной напор газа преобразуется в статическое давление. Кроме того, неподвижные лопатки изменяют направление потока, подводя его к следующему ряду рабочих лопаток наиболее правильно, без излишних потерь на завихрение. [c.17] Совокупность одного ряда вращающихся рабочих и одного ряда неподвижных направляющих лопаток представляет собой ступень осевого компрессора. Одна ступень может повысить давление не более чем в 1,1 -г 1,2 раза. Набирая большое количество ступеней, добиваются степени повышения давления в компрессоре до 10. Существуют осевые компрессоры с числом ступеней от 1 до 20 и более. [c.17] Все типы центробежных машин, называемые вентиляторами, турбогазодувками, турбокомпрессорами и турбоэксгаустерами, могут выполняться либо в виде центробежных, либо в виде осевых компрессоров. Выбор зависит от производительности, требуемого давления, числа оборотов рабочих колес, вида перекачиваемого газа, весовых и габаритных требований и др. [c.17] Центробежные и осевые компрессоры применяют, когда требуется достичь значительной производительности от 100 до 30 ООО м мин при давлении, не превышающем 25 кгс1см -, они не имеют конкурентов среди компрессоров производительностью от 4500 до 30 ООО м 1мин. [c.17] В центробежных машинах существует тесная связь между производительностью, давлением, диаметром рабочих колес и скоростью их вращения. Для получения требуемой производительности необходимо обеспечить пропускную способность рабочего колеса, что можно достичь выбором диаметра колеса и скорости его вращения. [c.17] В строительстве центробежные машины чаще всего применяют в виде вентиляторов и воздуходувок. На передвйжных компрессорных станциях их пока не применяют из-за низкого коэффициента полезного действия при малой производительности и больших числах оборотов (порядка 15—20 тыс. об1мин), требующихся для обеспечения давления 7—8 кгс смР- (обязательно многоступенчатое сжатие). Такие компрессоры сложны по устройству, дорого стоят и требуют высококвалифицированного ухода и ремонта. [c.17] Если струйный аппарат применяется для нагнетания, он называется инжектором, для отсасывания — эжектором или эксгаустером, для перемешивания газов или жидкостей — элеватором. [c.18] В приемной камере струя газа, вытекающего из сопла 2, смешивается со струей, поступающей по трубопроводу 8. В диффузоре 6 насоса уменьшается скорость смешанного потока и повышается его статическое давление до заданной величины. Далее газы перемещаются по трубопроводу 7 для использования по назначению. [c.18] Вернуться к основной статье