ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Расчет величины износа и формы изношенной поверхности из "Расчет и конструирование металлорежущих станков Издание 2 " При расчете формы изношенной поверхности определяют величину линейного износа И в каждой точке поверхности сопряжения деталей, характер эпюры удельных давлений р на поверхности трения и изменение взаимного положения элементов кинематической пары, которое произошло в результате износа, т- е. износ сопряжения их-ч. [c.97] Эти расчеты базируются на закономерностях изнашивания материалов и учитывают конфигурацию сопряжения [57]. [c.98] Для пояснения методики расчета на изнашивание рассмотрим в общем виде этапы расчета поверхностей вращения, нагруженных осевой силой Р и имеющих относительное число оборотов в единицу времени п (рис. 38, а). К сопряжениям такого типа относят дисковые, конические, сферические и другие поверхности, которые имеются в фрикционных муфтах и тормозах, направляющих кругового движения, подпятниках и других элементах станков. [c.98] Исходными зависимостями прй расчете на изнашивание являются следующие. [c.98] Для абразивного изнашивания эти зависимости приведены выше [см. формулы (24) и (25)]. [c.98] Во-вторых, исходным являются зависимости, характеризующие износ данного сопряжения в целом. [c.98] Расчет сопряжений содержит следующие этапы. [c.99] Подставляя значения и -уг в формулу (45),получаем выражение для скорости изнашивания сопряжения. [c.99] Из полученной зависимости видно, что эпюра удельных давлений имеет неравномерный характер — на меньших радиусах вращения величина р больше ( = onst). [c.100] Для дисков и конических поверхностей, где a== onst, эпюра удельных давлений при абразивном изнашивании имеет гиперболический характер. [c.100] Числовые значения р можно определить лишь после того, как известна величина t . формулу (51)]. [c.100] Зная скорость изнашивания сопряжения и предельно допустимые износы можно определить срок службы данной пары по формуле (41). [c.100] Таким образом, при данных законах изнашивания износ дисков равномерный (не зависит от р), а величина износа зависит от износостойкости материалов кх и режимов работы сопряжения Р и п), размеров (ширина дисков Я—г) и времени работы 1. [c.101] Полученные и аналогичные формулы [57 ] можно применять для различных расчетов при конструировании и модернизации оборудования. [c.101] Если значение коэффициента износа к неизвестно, то формулы можно применять для сравнительных расчетов. Пусть, например, при проектировании новой модели станка с круговыми плоскими направляющими по сравнению с существующим аналогичным станком нагрузка увеличилась на 20% (т. е. Р2=1,2 Р ), скорость — на 30% (т. е. Пз=, Ъп , а материал направляющих имеет износостойкость выше на 15%. [c.101] Изменим ширину направляющих новых станков, чтобы их износостойкость по отношению к абразивному изнашиванию осталась прежней. [c.101] При расчетах сроков службы по износу следует не только оценить средние значения коэффициентов износа материалов к (наоснове лабораторных и эксплуатационных испытаний), но и их рассеивание в данных условиях эксплуатации. [c.101] При решении задач по износу деталей необходимо учитывать, что конструктивная схема сопряжения оказывает влияние на распределение износа по поверхности трения и на характер взаимодействия изношенных поверхностей. Во многих случаях влияние конструктивных факторов на форму изношенной поверхности проявляется в большей степени, чем влияние закономерностей изнашивания материалов. [c.101] При проектировании станков необходимо применять методы расчета на износ различных сопряжений, характерных для данного станка, чтобы обосновать выбор той или иной конструкции. На рис. 39 приведена классификация сопряжений по условиям их изнашивания [57]. В зависимости от характера возможного сближения деталей при износе их поверхностей все сопряжения подразделяют на два типа. У сопряжений I типа имеются дополнительные неизнашивающиеся или малоизнашивающиеся направляющие, которые обеспечивают сближение деталей при износе только в заданном направлении х—х. [c.102] Вернуться к основной статье