ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изменение показателей качества станка с течением времени из "Расчет и конструирование металлорежущих станков Издание 2 " Каждая машина имеет начальные погрешности, которые зависят от ее конструкции и степени совершенства изготовления. Станок и приспособление обладают некоторой геометрической неточностью, не абсолютной статической жесткостью и другими показателями, которые определяют начальную неточность обработки Ло- Эта неточность наблюдается и в том случае, если отсутствуют процессы, юз-действующие на параметры станка. [c.73] С течением времени начальные параметры станка также ухудшаются на величину Дз(0 из-за влияния медленно протекающих процессов. [c.74] Суммарная погрешность обработки Л через некоторый промежуток времени работы станка будет складываться из отдельных составляющих с учётом их рассеивания. [c.74] При подсчете погрешности обработки по составляющим формулы (26) целесообразно применять теоретико-вероятностный метод сложения (см. гл. 14, 1, п. 4). [c.74] Станок достигнет предельного состояния по качеству, когда погрешности обработки будут равны максимально допустимым значениям, т. е. при А=Д ,ах- Это произойдет в среднем через отрезок времени 1=Т. В действительности значение Т изменяется в достаточно широких пределах (от до ). [c.74] На рис. 28 показана схема влияния отдельных процессов на точность обработки на расточном станке. [c.74] Для уменьшения погрешностей обработки или для удлинения сроков работы станка в ряде случаев можно ввести подналадку его механизмов (см. гл. 10, 3). [c.75] Чем выше требования к точности обработки, чем более высокие скоростные и силовые режимы применяются в станке, тем выше степень его развития, тем сильнее влияние всех процессов, происходящих в станке и в окружающей среде, на его параметры и тем актуальнее задача уменьшения этих влияний. [c.75] Вернуться к основной статье