ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ответственные детали механизмов, несущих нагрузки из "Расчет и конструирование металлорежущих станков Издание 2 " К этой группе относят шпиндели, валы, шестерни, тяги, большинство деталей приводных и исполнительных механизмов станка. [c.34] Качественные среднеуглеродистые и малолегированные стали являются основным материалом этих деталей. [c.34] Для придания стали требуемых свойств необходимо провести термообработку. При этом температура отпуска после закалки является одним из основных методов получения определенных свойств стали. Особенно большое влияние имеет температура отпуска для легированных сталей. Если требуется высокая поверхностная твердость с вязкой сердцевиной, применяют малоуглеродистые стали, с последующей цементацией и закалкой или средне-углеродистыестали, закаленные токами высокой частоты. Для снятия концентрации напряжений и придания стали высоких прочностных свойств применяют азотирование. [c.35] Если от детали требуются повышенные специальные свойства, применяют стали с легирующими элементами. [c.35] Средненагруженные детали, не работающие на износ (шпиндели в подшипниках качения, тяги, рычаги), изготавливают обычно из стали 45 с улучшением (закалка и высокий отпуск). При повышенных силовых нагрузках применяют сталь 45 с низким отпуском. [c.35] Выбор той или иной марки стали и ее термообработки определяют из расчета на прочность или жесткость и с учетом дополнительных эксплуатационных и экономических требований. [c.35] Для деталей со средними нагрузками (шестерен, шкивов станков и др.) применяют также пластмассы, главным образом текстолит различных марок, древеснослоистые пластики и полиамиды (капрон, нейлон). Применяя пластмассы для деталей, несущих нагрузки, следует учитывать их преимущества (антикоррозийность, бесшумность в работе, технологичность), а также и недостатки (меньшая жесткость и прочность, усадка, влагопоглощаемость). [c.35] Вернуться к основной статье