ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Применение масляных суспензий медносвинцового порошка из "Смазка оборудования Издание 2 " В качестве присадок к маслам могут применяться и нерастворимые порошкообразные вещества, вводимые для придания маслу определенных эксплуатационных качеств. Так, фирмой Айзо-Майт (США) было организовано изготовление промышленным способом смеси тонкоизмельченнььх порошков чистой меди и чистого свинца, диспергированных в минеральном масле. Такая суспензия добавляется в масло, применяемое для смазки узлов оборудования с сильно изношенными трущимися поверхностями. При этом в процессе эксплуатации происходит приработка изношенной поверхности, иногда до зеркально-гладкого состояния, повышается точность и восстанавливается характер работы, свойственный неизношенным поверхностям. [c.48] При добавке медносвинцовых порошков в технологические смазки и охлаждающие жидкости достигается уменьшение усилия резания, повышается стойкость режущего инструмента и улучшается чистота поверхностей обрабатываемых деталей. Добавка суспензии в смазочно-охлаждающую жидкость при резьбофрезеровании высокотвердых сталей позволяет получить за один проход резьбу повышенной точности и чистоты, с меньшим нагревом, в то время как без добавки суспензии резьба нарезается за 3—5 проходов и худшего качества. [c.49] В станках с гидроприводами добавка медносвинцовой суспензии в гидравлическую жидкость способствует хорошей притирке трущихся поверхностей золотниковых устройств, клапанов, плунжеров, цилиндров и других деталей. Износ таких деталей при работе на обычных маслах часто приводит к образованию повышенных зазоров, нарушению плотности и расстройству работы гидросистем. [c.49] Медносвинцовый порошок может добавляться также и в системы смазки и гидравлики новых станков для улучшения приработки трущихся поверхностей. [c.49] Приготовление и применение суспензии производится следующим образом. Предварительно смешанный медносвинцовый порошок засыпается в чистую сухую стеклянную колбу или фарфоровую чашку. Затем в нее заливается небольшое количество индустриального масла, лучше маловязкого, для хорошего диспергирования. Смесь тщательно перемешивается до получения однородной полу-густой консистенции, без комочков. Для лучшего перемешивания и отфильтровывания сгустков смесь рекомендуется продавить или протереть через мелкую фильтровальную сетку. [c.49] Чтобы избежать отстаивания, перед введением суспензии в масляные емкости станков ее следует предварительно разбавить дополнительной порцией свежего масла и только после этого тщательно перемешать с остальным маслом, залитым в картер или гидросистему. В станки с маслосистемами большой емкости суспензию рекомендуется добавлять частями в течение нескольких дней, лучше перед началом работы. В зависимости от степени износа трущихся поверхностей и особенностей системы смазки, количество вводимой суспензии колеблется от десятых долей грамма до 15—20 г на каждый литр масла, залитого в станок. [c.49] Во время работы станков на масле с суспензией следует временно выключать из системы фильтры тонкой очистки, оставляя лишь сетчатые фильтры на приемных патрубках насосов. [c.50] Возможность работы системы смазки с включенными пластинчатыми и сетчатыми фильтрами грубой очистки зависит от концентрации и степени дисперсности порошков в масле и от способности суспензии противостоять отстаиванию, особенно при длительных остановках станка. Необходимо также иметь в виду, что добавка большого количества порошка в масло может привести к его быстрому отстаиванию и закупорке тонких и длинных маслопроводов, особенно в угловых переходах, перегибах, карманах и в различных смазочных, регулирующих и контрольных приборах маслосистемы. [c.50] Небольшие количества концентрированной медносвинцовой масляной суспензии целесообразно наносить непосредственно на направляющие скольжения суппортов, салазок, колонн, люнетов, шпиндельных бабок, кареток. Этим достигается хорошая прира-батываемость и заволакивание рисок, забоин и происходит упомянутая выше самокомпенсация в местах износа. [c.50] Вернуться к основной статье