Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Состояние деталей тепловозов проверяют наружным осмотром, при помощи лупы, обстукиванием, меловым способом (смачиванием керосином и нанесением пленки из мела), опрессовкой керосином, маслом и другими методами. Наиболее ответственные детали после изготовления их на заводах ив процессе ремонта тепловозов в депо и на тепловозоремонтных заводах проверяют магнитными и ультразвуковыми де ктоскопами, а также гаммаграфированием и цветным методом, измерением размеров деталей, зазоров, натягов.

ПОИСК



Проверка основных деталей тепловозов

из "Механическое оборудование тепловозов Издание 3 "

Состояние деталей тепловозов проверяют наружным осмотром, при помощи лупы, обстукиванием, меловым способом (смачиванием керосином и нанесением пленки из мела), опрессовкой керосином, маслом и другими методами. Наиболее ответственные детали после изготовления их на заводах ив процессе ремонта тепловозов в депо и на тепловозоремонтных заводах проверяют магнитными и ультразвуковыми де ктоскопами, а также гаммаграфированием и цветным методом, измерением размеров деталей, зазоров, натягов. [c.36]
При наличии трещины красящая жидкость выступит на белой краске, точно обозначив ее контур. [c.36]
Магнитная дефектоскопия. Дефектоскопами проверяют металлические детали для обнаружения трещин, волосовин, включений и других пороков в металле, выходящих на поверхность. Сущность метода, заключается в том, что при наличии трещины на одной из ее сторон образуется положительный магнитный заряд , а на другой — отрицательный. Каждый магнитный заряд создает магнитное поле. Кромки трещин концентрируют магнитные силовые линии. При нане(жнии на деталь стального порошка под действием сил магнитного поля частицы порошка будут скапливаться на кромках трещины. [c.36]
Ультразвуковая дефектоскопия. Ультразвук применяют для определения трещин и других пороков, не выходящих на поверхность деталей, крупногабаритных деталей и при необходимости проверки деталей без разборки. Для ультразвукового контроля в.депо применяют дефектоскопы УЗД-64 и щупы различной конфигурации в зависимости от назначения. Сущность ультразвуковой проверки основана на свойстве ультразвуковых колебаний с частотами выше 20 ООО Гц проникать в толщу любого твердого или жидкого тела и отражаться от границ, разделяющих неоднородные тела (воздух—металл, различные включения—металл и т. д.). Перечень деталей, проверяемых дефектоскопи-рованием, указан в приложении, а методика проверки основных деталей — в разделах, где описан их ремонт. [c.37]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте