ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Некоторые вопросы динамики из "Напряжения и деформации в деталях оптических приборов " Скорость приложения динамических нагрузок очень велика, и под их действием элементы могут получать значительные ускорения, которыми нельзя пренебрегать при расчете напряженно-деформированного состояния. Влияние динамических напряжений в значительной мере сказывается и на самом процессе деформации поведение тел при этом отличается от поведения тел в случае приложения статических нагрузок [13 19]. [c.198] Резкое изменение скорости движения при передаче давлений от соседних деталей приводит к явлению удара, при котором материалы, пластичные при действии статических нагрузок, становятся хрупкими. Это вызывает необходимость исследования не только величин напряжений в детали, но и сопротивляемости материала в данных условиях. [c.198] Очень часто величина и расположение внешних сил, приложенных к рассматриваемому элементу, не зависят от его деформаций, которые не изменяют характера движения детали. В этом случае ускорения точек детали вычисляются по правилам кинематики твердого тела, а динамическое воздействие учитывается добавочными к статической нагрузке силами инерции. [c.199] Изменение ускорения обычно вызывает колебания, которые иногда приводят к появлению резонанса, резко увеличивающего напряженно-деформированное состояние. Колебательные напряжения должны прибавляться к уже учтенным силам инерции. Если величина ускорения зависит от деформируемости элементов, то необходимо ис-пользоватьи характеристики сопротивляемости материалов. [c.199] Опыты показывают, что сопротивление материалов динамическим деформациям отличается от сопротивления деформациям, протекающим статически. Так, модули упругости твердых тел с кристаллической структурой незначительно отличаются от их статических значений (влияние скорости деформации при упругих деформациях невелико), но в органических телах с высокомолекулярной структурой и в затвердевших жидкостях влияние скорости деформации заметно даже в пределах упругих деформаций. [c.199] Повышение скорости деформации при динамических нагрузках приводит, как правило, к росту пределов упругости и текучести, а также временного сопротивления при растяжении. Если напряжение, превышающее статический предел текучести, приложить мгновенно, то текучесть наступит только через некоторый промежуток времени, зависящий от свойств материала и величины приложенного напряжения. Аналогичное явление будет в случае мгновенного приложения напряжения, превышающего статический предел прочности разрушение наступит также не сразу. [c.199] Теоретическое определение динамических коэффициентов возможно только в некоторых частных случаях. В основном приходится прибегать к их экспериментальному определению и построению эмпирических формул для их вычисления. [c.200] Ударные нагрузки могут вызывать колебание деталей, к которым они приложены. Кроме того, очень часто сама нагрузка изменяется во времени, вызывая вынужденные колебания конструкции, причем напряжения изменяются периодически — от какого-то значения а, ах ДО и снова до Ощах (цикл напряжений). Достаточно большое число таких циклов вызывает разрушение при напряжениях, значительно меньших временного сопротивления. Происходит так называемое усталостное разрушение, вызываемое постепенным нарастанием местных нарушений прочности вследствие концентрации напряжений вблизи очагов концентрации. Образующаяся трещина приводит к объемному напряженному состоянию, в результате чего и происходит хрупкое разрушение. [c.200] При симметричном цикле и г = —I. [c.201] Усталостное разрушение изучается путем испытания до разрушения ряда образцов, к которым прикладываются циклы напряжений одинакового характера, но при разных или т ,ах- Полученные результаты изображаются в виде кривой разрушения, построенной в координатах (N, 0Гп,ах), где N — число циклов, при которых образец разрушается при выбранном а ах- По кривой разрушения и определяется напряжение а , при котором разрушение практически не происходит при любом числе циклов. Это напряжение называется пределом выносливости. Экспериментально легче всего определяется предел выносливости при симметричном цикле a j. [c.201] Качество поверхности учитывается коэффициентом р, определяемым отношением предела выносливости образца с заданной обработкой поверхности к пределу выносливости этого же образца, но с тщательно отполированной поверхностью. [c.202] Вернуться к основной статье