ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Необходимые сведения о металлах, обрабатываемых на токарных станках из "Справочник токаря Изд5 " Механическими свойствами металла, определяющими возможность использования его для изготовления той или иной детали, являются прочность, твердость, упругость, пластичность, ударная вязкость и выносливость, иначе называемая усталостной прочностью. [c.31] Из всех этих свойств металла особое значение имеют прочность при растяжении и твердость, так как именно эти свойства оказывают существенное влияние на процесс обработки металла различными режущими инструментами — резцами, сверлами и т, д. [c.31] Прочностью металлов при растяжении называется их способность сопротивляться разрушению под действием растягивающих сил. [c.31] Предел прочности при растяжении есть напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца. [c.31] Для определения прочности металла на растяжение из него изготовляется образец круглого или плоского сечения. Размеры образцов установлены г(Х т. [c.31] После закрепления образца за утолщенные концы в зажи.мах специальной разрывной машины его нагружают растягивающей силой. При постепенном увеличении этой силы (величина ее указывается манометром) испытуемый образец растягивается длина образца увеличивается за счет уменьшения поперечного сечения его средней тонкой части. При некотором значении величины нагрузки на этой части образца происходит заметное уменьшение поперечного сечения с образованием шейки, по которой он в дальнейшем разрушается. [c.31] Зная величину силы, при которой произошел разрыв образца, и величину площади поперечного сечения его средней части до испытания, можно определить предел прочности при растяжении металла образца путем деления значения наибольшей силы (нагрузки), которую выдержал образец до разрыва, на площадь поперечного сечения образца. Предел прочности при растяжении измеряется в кгсЫм и обозначается Одр. [c.32] Чем больше числовое значение относительного удлинения металла, тем больше его вязкость, и наоборот. [c.32] Твердостью называется способность металла оказывать сопротивление внедрению в него другого твердого тела. [c.32] Определение твердости по Бринелю производится на приборе типа ТШ. Стальной шарик вдавливается в испытуемый образец (деталь) под действием некоторой нагрузки, прилагаемой в течение определенного времени. После снятия нагрузки измеряется диаметр отпечатка, оставшегося на поверхности. образца детали. [c.32] Число твердости по Бринелю определяется путем деления величины нагрузки на площадь поверхности сферического отпечатка, или по таблицам. [c.32] При измерении твердости шариком диаметром 10 мм под нагрузкой, равной 3000 кгс, с выдержкой 10 сек. перед числом твердости пишется обозначение НВ, например так НВ 200. [c.32] При других условиях измерения обозначение НВ дополняется индексом, указывающим условия измерения,, в следующем порядке диаметр шарика, нагрузка и продолжительность нагрузки. Например, НВ 5/250/30—200 означает число твердости по Бринелю (200) при испытании шариком диаметром 5,0 мм, под нагрузкой 250 кгс, прилагаемой в течение 30 сек. [c.32] Способом Бринеля можно пользоваться, если твердость испытуемого образца не превышает 450 при большей твердости шарик сминается и результаты испытаний получаются неправильными. [c.32] Вернуться к основной статье