ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологические свойства металлов и сплаj Глава II Стали из "Справочник по слесарному и кузнечному делу " Механические свойства характеризуют способность металлов II сг1лавов сопротивляться действию приложенных к ним нагрузок, а механические характеристики выражают эти свойства количественно. Основными свойствами металлических материалов являются прочность, пластичность (или вязкость), твердость, ударная вязкость, износоустойчивость, ползучесть и др. [c.3] В зависимости от способа приложения внешних сил (нагрузок) различают пспытання на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, ударный изгиб и т. п. [c.3] Истинное сопротивление разрыву а в кгс1мм (действительное напряжение а ) — напряжение, определяемое отношением нагрузки в момент разрыва к площади поперечного сечения образца в месте разрыва. [c.4] Предел текучести 0 в кгс1мм (физический а ) — наименьшее напряжение, при котором образец деформируется без заметного увеличения растягивающей нагрузки. [c.4] Предел текучести О0.2 в кгс1мм (условный) —напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,2% длины участка образца, удлинение которого принимается в расчет при определении указанной характеристики. [c.4] Ор)—напряжение, при котором отклонение от линейной зависи.мости между нагрузкой и удлинением достигает такой величины, что тангенс угла наклона, образованного касательной к кривой деформации (в рассматриваемой точке), с осью нагрузок увеличивается на 50% своего значения на линейном упругом участке. Допускается увеличение тангенса угла наклона на 10 или 25%, что позволяет более точно определить Одц. [c.4] Предел упругости в кгс/.чи — условное напряжение, соответствующее появлению остаточной деформации. Допускается определение предела упругости с допусками до 0,005%, тогда соответственно будет обозначаться 00,01 00,02 ( 0,05 и т. д. [c.4] Относительное удлинение после разрыва б е % — отношение приращения длины образца после разрыва к его первоначальной расчетной длине. Различают относительные удлинения, полученные при испытании на образцах с пятикратным и десятикратным отношением длины к диаметру. Допускаются и другие отношения, например 2,5, при испытании отливок. [c.4] Относительное сужение после разрыва V в % — отношение площади поперечного сечения образца в месте разрыва к начальной площади его поперечного сечения. [c.4] Модуль нормальной упругости Е в кгс1мм — отношение напряжения к соответствующему ему относительному удлинению при растяжении (сжатии) в пределах упругих деформаций (закон Гука). [c.5] Ударная вязкость а в кгс1см — механическая характеристика вязкости металла — определяется работой, расходуемой для ударного излома на маятниковом копре образца данного типа и отнесенной к рабочей площади поперечного сечения образца в месте надреза. Испытания при нормальной температуре проводятся по ГОСТ 9454—60, при пониженных — по ГОСТ 9455—60 и при повышенных — по ГОСТ 9656—61. [c.5] Предел прочности при сжатии в кгс1мм — отношение разрушающей нагрузки к площади поперечного сечения образца до испытания. [c.5] При измерении твердости шариком диа.метром 10 м.и с нагрузкой 3000 кгс и выдержкой 10 секунд твердость условно обозначается НВ 400. Во всех других случаях испытания параметры измерения указываются в обозначении, например НВ 5/250/30-200 соответствует числу твердости 200 при диаметре шарика 5 мм, нагрузке 250 кгс, с выдержкой под нагрузко 30 секунд. [c.6] Л етод Виккерса применяется для измерений твердости деталей малых сечений и твердых тонких поверхностных слоев цементированных, азотированных нлн цианированных изделий. [c.7] Соотношение между значениями твердости, определенными различными методами, приведено в табл. 1. [c.7] Под технологическими свойствами металлов и сплавоз понимают способность металла подвергаться различным видам обработки. [c.7] К технологическим свойствам металлов н сплавов относятся лнтейные, ковкость, илн деформируемость, в горячем и холодном состоянии, свариваемость, прокаливаемость н обрабатываемость резанием. [c.7] Вернуться к основной статье