ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электрифицированный и пневматический инструмент для сборочных работ из "Механизированный инструмент для сборки машин " Классификация механизированного инструмента для сборочных работ приведена на рис. 1. Этот инструмент, как уже отмечалось, можно разделить на группы в зависимости от характера движения его основного органа, например шпинделя, штока. В этом случае различают механизированный инструмент с вращательным движением рабочего органа, с возвратно-поступательным движением рабочего органа и давящего действия. Можно сгруппировать также механизированный сборочный инструмент по признаку его использования для сборки резьбовых соединений, для запрессовки и распрессовки, для вальцевания. Такая группировка наиболее удобна для практического использования, так как она позволяет сразу судить о назначении инструмента и области его применения. Приведенное ниже описание конструкций некоторых видов механизированного сборочного инструмента составлено, исходя из этой примерной классификации. [c.103] Резьбовые соединения в машинах составляют до 30% общего числа соединений. Трудоемкость сборки таких соединений доходит до 35% общей трудоемкости сборки изделий. Замена ручного инструмента механизированным позволяет повысить производительность труда при выполнении этих работ в среднем в 4—5 раз. [c.103] Высот - выступающей части шпильки реп лируют, вращая чашку 9, законтриваемую гайкой 8. При упоре чашки 9 в плоскость детали шпиндель станка, а вместе с ним и стакан 5 приподнимают в этот момент зубья Б на торце втулки 4 выйдут из зацепления с зубьями А (рис. 72,6). [c.105] Шарики 6 войдут в свои гнезда, кнопка У У под действием пружины 12 раздвинет своим конусом губки 10, они раскроются и освободят шпильку. [c.105] В головке другой конструкции (рис. 73) шпилька тоже захватывается двумя губками 1 с внутренней резьбой. [c.105] Эти губки удерживаются сквозным пальцем 2. Вначале губки свободно охватывают шпильку. Но когда последняя упрется своим торцом в кнопку 12, губки войдут внутрь втулки 13, сцепятся с ней при помощи шариков //и под действием конуса втулки сожмутся до конца, закрепив при этом шпильку в патроне. Далее косые зубья муфты 4 войдут в зацепление с зубьями втулки 13, шпилька придет во вращение и начнет завинчиваться в тело детали. Высоту выступающей части шпильки регулируют соответствующей установкой чашки 14. [c.105] Особенностью этой головки является то, что в хвостовике 8 предусмотрена пружина 9, упирающаяся в винт 10 и упорный палец 6. На нижней части хвостовика 8 закреплена вторая зубчатая муфта 5, сцепляющаяся с по-лумуфтой 7. Когда шпилька будет полностью завинчена, стакан 3 остановится, но хвостовик 8 будет продолжать вращаться со шпинделем. При этом зубья торцовой муфты 5 приподнимутся по скосам зубьев полумуфты 7 и поднимут стакан 3. Это вызовет сжатие пружины 9 и окончательное затягивание шпильки. При дальнейшем смещении стакана вверх зубья муфты 4 разомкнутся и передача на шпильку прекратится. [c.105] Основной недостаток головок с захватом шпильки за резьбу — вытягивание иток резьбы под гайку. Поэтому, если в резьбе посадочной части шпильки увеличен натяг, целесообразнее удерживать шпильку за поясок. [c.108] Однако завертывание шпилек с помощью сверлильных или расточных станков возможно в том случае, когда габариты узла или машины позволяют использовать это оборудование. Кроме того, по условиям технологии постановка шпилек производится в потоке оборки на нескольких операциях и снимать каждый раз изделие с потока с тем, чтобы подать его на станок, бывает нецелесообразно. [c.108] Поэтому для постановки шпилек применяют также и ручные механизированные инструменты. [c.108] Для ввертывания шпилек диаметром до 12 мм применяют электрошпильковерт И-63 (рис. 74, а). Он снабжен асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором, работающим от сети переменного трехфазного тока с частотой 200 пер/сек и напряжением 36 или 220 в. [c.108] Вращение передается шпинделю через реверсивный редуктор. [c.108] Таким образом, при нажи.ме на инструмент шпиндель враш,ается в сторону, соответствующую завертыванию шпильки, при оттягивании — в обратную сторону, т. е. в сторону, соответствующую свертыванию головки со шпильки. [c.109] Шпильковерт включают, нажимая курок 13 (рис. 74, в). При работе его подвешивают над рабочим местом на специальной подвеске за кольцо 14. Двигатель этого элек-трошпильковерта имеет полезную мощность 630 вт при И 400 об/мин. Число оборотов шпинделя при завертывании 470 в минуту. [c.109] Путем переключения фаз двигателя можно использовать шпильковерт для постановки шпилек с левой резьбой. [c.109] Выше уже отмечалось, что при полном завертывании шпильки шпиндель шпиль-коверта благодаря кулачковой муфте 4 автоматически отключается. Это позволяет значительно упростить конструкцию головки, удерживающей шпильку. Такая головка, разработанная новатором Рыж-ка н, показана на рис. 75. Она состоит из корпуса 4, оканчивающегося хвостовиком 1, сменной гайки 5, направляющей головки 6, шарика 3 и опорной пяты 2. [c.109] Шпилька ввертывается в сменную гайку 5 до упора в шарик. При последующем завертывании шпильковертом шпилька надежно удерживается в головке. [c.109] При сборке механизмов на конвейере иногда требуется ввернуть в корпус механизма шпильку и затем навернуть на нее гайку. [c.110] Обычно в таких случаях применяют две установки, работающие последовательно электрические шпильковерты и гайковерты или один шпильковерт со сменными патронами. [c.110] Вернуться к основной статье