ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ленинградский завод механизированной переработки ТБО из "Высокотемпературная обработка сточных вод " Площадь самостоятельной застройки завода составляет 33 га, в том числе площадь производственного комплекса и технологического склада — 7 га, складов готовой продукции и площадок дозревания компоста — 26 га. [c.72] В состав завода входят следующие основные производственные корпуса приемно-сортировочный, промежуточный, главное отделение контрольной сортировки, цех пиролиза. Блок-схема технологических операций показана на рис. 15. [c.72] Разгрузочные площадки (мосты) позволяют мусоровозам проезжать сквозь приемное отделение. Они располагаются над наклонными стенками. По наклонным стенкам сгруженный мусор ссыпается в центральную часть бункера, откуда забирается двумя грейферными ковщами емкостью 2,5 м . [c.74] Емкость бункера и темпы поступления твердых бытовых отходов спроектированы таким образом, что основная масса ТБО должна находиться в бункере не более 24 ч. [c.74] Грейферные краны подают отходы в две технологические линии, оборудованные питателями шириной 1600 мм. Питатели подают ТБО через ленточные транспортеры на электромагнитную сепарацию. Отобранный металл попадает в бункер, откуда поступает на пресс, где из него формуются пакеты массой 60—70 кг каждый. Ширина ленты конвейеров, над которыми установлены сепараторы, принята 1200 мм, скорость движения ленты — 1 м/с. [c.74] После электромагнитной сепарации мусор поступает на био-термнческую обработку. В шести вращающихся барабанах (диаметром 4 м и длиной 60 м каждый) происходит основная технологическая операция — обеззараживание ТБО с получением компоста или биотоплива. [c.75] Прошедший обеззараживание и измельчение материал из шести барабанов направляется в отделение контрольной сортировки. Подрешетный продукт (компост или биотопливо) отправляется на измельчение до необходимой фракции на шахтные мельницы, откуда подается на поле дозревания и затем — к потребителю на специальные накопительные площадки. Емкость склада обеспечивает хранение компоста в объеме двухмесячной производительности завода. Надрешетный продукт поступает в цех пиролиза, где производится его термическое разложение на газ, смолу и углеродосодержащий материал (пирокарбон). [c.75] Агрохимическая ценность компоста исследовалась в объединении Детскосельский , которое является основным потребителем компоста и биотоплива завода. Биотопливо использовалось для выращивания ранних овощей в закрытом грунте с последующим использованием в открытом грунте в качестве удобрения. [c.75] Положительные результаты, полученные совхозами при использовании компоста в качестве удобрения, резко повысили спрос на него (потребность в компосте в 3 раза превысила его производство на заводе). Чистая прибыль совхозов от внесения компоста под культуры открытого грунта составляет 2 руб. на 1 т компоста. [c.75] Перегоревшее биотопливо из теплиц повторно использовалось в качестве органического азотистого удобрения в открытом грунте. Его эффективность такая же, как и у компоста, забранного непосредственного с завода. Чистая прибыль при двойном использовании биотоплива составила более 5 руб./т. [c.75] Содержание удобрительных элементов в компосте, полученном из твердых бытовых отходов на заводе МПБО (в процентах по массе), представлено в табл. 8 [20]. [c.75] Наиболее целесообразным является комбинированное использование компоста из бытовых отходов в качестве биотоплива и удобрения. Это особенно важно для загородной зоны, где почвы нуждаются в органических удобрениях. Кроме того, компост из ТБО лучше, чем другие удобрения, способствует гигроскопичности почвы. [c.75] Отходы поступают на сушку с интенсивностью 4 т/ч. Сушильная печь — горизонтальный вращающийся барабан диаметром 2,8 м и длиной 35 м располагается над печью пиролиза тех же размеров таким образом, что высушенный продукт самотеком по герметичной течке поступает в загрузочную воронку пиролизной печи. Сушка НБО осуществляется за счет сжигаемого топлива. Парогазовая смесь выбрасывается в атмосферу. [c.76] В пиролизной печи происходит термическое разложение органической части отходов, т. е. среднетемпературная сухая перегонка без доступа свободного кислорода в потоке газового теплоносителя, представляющего собой продукты полного или неполного сгорания части газа. Обе печи устанавливаются на открытом воздухе. Из печи пиролиза горячий углеродистый остаток поступает на охлаждение. [c.76] Парогазовая смесь из печи пиролиза направляется на дробную конденсацию с получением легких и тяжелых фракций с последующим использованием газа в сушильной и пиролизной печи. Жидкие продукты из холодильников-конденсаторов направляются в отстойник. Из отстойников смола поступает на склад, а сточная вода — на сжигание. Охлажденный углеродистый остаток подается на доизмельчение. Следующим, заключительным звеном является дозированйе продукта и его затаривание в мешки. Мешки поступают на склад готовой продукции. [c.77] Применение трубопроводного метода транспортировки ТБО. В последние годы широко распространяется система сбора мусора в кузовые и контейнерные мусоровозы с последующим вывозом на усовершенствованные свалки или мусороперерабатывающие заводы. Применение трубопроводного транспорта повышает эффективность системы сбора и удаления бытового мусора из ЖИЛЫХ зданий. Пневматические системы наряду со снижением стоимости погрузочно-разгрузочных работ создают благоприятные санитарно-гигиенические условия труда. [c.77] Пневмотранспорт мусора по трубопроводам имеет ряд технических преимуществ по сравнению с другими видами механического транспортирования отсутствует контакт персонала с гниющим мусором, исключается ручной труд при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах, обеспечивается возможность полной автоматизации. Впервые проектирование и строительство опытной системы трубопроводного контейнерного пневмотранспорта бытовых отходов на отечественном оборудовании осуществлено в Ленинграде. [c.77] Подъезд к участку погрузки осуществляется по существующей транспортной магистрали. На станции оборудовано шесть разгрузочных мест, из которых происходит разгрузка мусоровозов в разгрузочные платформы. По ним бытовые отходы попадают в бункер-накопитель. Здесь происходит складирование отходов. [c.78] Вернуться к основной статье