ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы изучения структуры металлов из "Материаловедение для слесарей-сантехников монтажников машинистов строительных машин " Знание структуры металлов и сплавов имеет большое практическое значение. Поэтому при выплавке стали обязательно берут пробу металла, по которой определяют структуру стали и решают вопрос о ее пригодности. Металл подвергают анализу при различных видах обработки литье, ковке, прокатке и др. [c.16] Раньше структуру металлов определяли, рассматривая излом металла невооруженным глазом. В настоящее время имеется целый ряд методов исследования структуры и контроля качества металлов. Ниже мы рассмотрим только некоторые из них. [c.16] М а к р о а н а л из — изучение структуры металла невооруженным глазом или при помощи увеличительного стекла, дающего увеличение от 3 до 10 раз. Таким способом структуру металла можно рассматривать в изломе, на поверхности детали или на шлифе —специальном образце. [c.16] Шлиф приготовляют следующим образом. Из детали вырезают кусок металла, одну из поверхностей которого обрабатывают абразивным кругом, напильником, наждачной бумагой и полируют. Для выявления структурных составляющих на поверхность шлифа действуют растворами различных кислот или солей. Эти растворы по-разному окрашивают входящие в состав сплавов структурные составляющие. [c.16] Макроанализ дает возможность выявить неоднородность строения детали, обнаружить некоторые дефекты металла раковины, трещины, включения шлака и др. [c.16] Сделать полное заключение о структуре металла по излому или макрошлифу невозможно, так как зерна могут иметь очень малые размеры. [c.16] М и к р о а н а л из — изучение структуры металла при помощи металлографического микроскопа, дающего увеличение до двух тысяч раз. Поверхность шлифа рассматривают на микроскопе (рис. 5) в отраженном свете. Для иллюстрации приведена микроструктура чугуна (рис. 6). На изображении отчетливо видны границы между зернами металла. Темные пятна означают включения графита. [c.16] Рентгеноанализ позволяет устанавливать состав и количество структурных составляющих в сплавах при помощи рентгеновских лучей, способных в отличие от световых лучей проникать через непрозрачные тела. [c.17] По отражению лучей от атомов можно устанавливать тип кристаллической рещетки металла. При просвечивании отливок, поковок и деталей рентгеновскими лучами выявляют раковины 2, трещины и шлаковые включения, так как они меньше препятствуют прохождению лучей, чем сплошной металл, и на фотопластинке или пленке против дефектных мест появляются пятна. По ним судят о качестве металла. Просвечивание с помощью рентгеновских лучей широко применяют для определения качества сварных соединений. [c.17] Спектральный анализ дает возможность определять химический состав металла и сплава. Способ основан на способности атомов излучать при определенных постоянных условиях присущие только им линии спектра, по которым судят о составе металла. [c.18] Ультразвуковой контроль качества металлов и сплавов основан на способности звуковых волн высокой частоты проходить через плотный слой металла и отражаться или рассеиваться при встрече с раковинами, трещинами и другими дефектами металла. Отраженные звуковые волны улавливаются специальными приборами и регистрируются ими. [c.18] Вернуться к основной статье