Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Благоприятное воздействие применения смазочно-охлаждающих жидкостей позволяет также повышать скорости резания и улучшать чистоту обрабатываемых поверхностей. Последнее обстоятельство имеет особое значение при нарезании резьбы, зубчатых поверхностей, отделочных и доводочных операциях. На этих операциях следует применять жидкости, обладающие высокой смазывающей способностью.

ПОИСК



Влияние на процессы резания охлаждающих и смазывающих жидкостей

из "Справочник мастера механического цеха Издание 2 "

Благоприятное воздействие применения смазочно-охлаждающих жидкостей позволяет также повышать скорости резания и улучшать чистоту обрабатываемых поверхностей. Последнее обстоятельство имеет особое значение при нарезании резьбы, зубчатых поверхностей, отделочных и доводочных операциях. На этих операциях следует применять жидкости, обладающие высокой смазывающей способностью. [c.102]
При работе твердосплавными и минералокерамическими инструментами с большими скоростями резания применение смазочно-охлаждающих жидкостей целесообразно только при условии обеспечения непрерывной и обильной подачи в аону резания. В противном случае попадание жидкости на нагретые до высокой температуры пластинки будет вызывать появление трещин и разрушение. [c.102]
Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей позволяет увеличить скорость резания на 20—30%, повысить класс чистоты обработанной поверхности при обработке стали на один-два класса. [c.102]
При обработке инструментами из быстрорежущей стали применение охлаждения позволяет значительно повысить стойкость инструмента. На фиг. 30 приведен график, показывающий зависимость стойкости резцов из быстрорежущей стали (18% XV 4% Сг 1% Мо 0,7% С) от температуры в зоне резания. Повышение стойкости инструментов благодаря применению смазывающе-охлаждающих жидкостей пропорционально снижает расход режущего инструмента. [c.102]
При обработке резанием применяются три вида смазывающе-охлаждающих жидкостей 1) вода с присадками 2) эмульсии 3) минеральные масла. [c.102]
Минеральные масла, обладающие способностью образовывать смазочные пленки, предотвращают непосредственное контактирование режущих граней инструмента с обрабатываемой поверхностью и тем самым значительно уменьшают силу трения, а следовательно, и тепловыделение в зоне резания. [c.103]
Для повышения прочности масляной пленки, что необходимо при обработке высокопрочных сталей и других сплавов, применяют минеральные масла, в состав которых входят сернистые, хлористые или фтористые соединения. Компаундированные масла являются смесью минеральных и растительных масел. [c.103]
Сведения о применяемых при резании смазочно-охлаждающих жидкостях при различных видах обработки приведены в табл. 29. [c.103]
Смазывающе-охлаждающие жидкости указанных составов обладают температурной устойчивостью и прочностью смазывающей пленки. При применении этих составов необходимо строго следить за соблюдением сроков смены жидкостей, устанавливаемой технологической службой цеха. [c.103]
Средняя продолжительность периодов между сменой жидкости 1—2 мес. на жаркое время года эти сроки сокращаются примерно вдвое. [c.103]
Способы подачи смазывающе-охлаждающих жидкостей в зависимости от видов обработки приведены в табл. 30. [c.103]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте