ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние физико-механических параметров качества поверхности на эксплуатационные свойства металла из "Долговечность двигателей Издание 2 " Влияние структуры металла на его износостойкость исследовалось многими учеными. Экспериментально установлено, что на интенсивность износа оказывает существенное влияние структура металла, количественное соотношение отдельных структурных составляющих и их свойства. [c.36] Кисликом установлено, что при прочих одинаковых условиях износостойкость чугуна лучше всего характеризуется количеством связанного углерода, твердостью и структурой (или видом термической обработки). Оказалось, что износ тем меньше, чем больше количество связанного углерода при одинаковом содержании связанного углерода износ тем меньше, чем больше твердость при одинаковом содержании связанного углерода и одинаковой твердости износ тем меньше, чем ниже скорость охлаждения в интервале критических температур при термообработке. [c.36] Влияние свойств каждого компонента пары при трении чугуна по чугуну на износ обеих сопряженных поверхностей такое же, как и при трении стали по стали, а именно износ каждого из элементов пары тем меньше, чем выше износостойкость одного из них, независимо от причины повышения износостойкости. [c.36] Структуры, отличающиеся высокой прочностью, малой способностью к местным пластическим деформациям и незначительно изменяющие эти свойства при нагреве (в сторону снижения прочности и повышения пластичности), обладают большей износостойкостью. Увеличение цементита в стали и чугуне приводит к увеличению износостойкости. [c.36] Износостойкость деталей, работающих совместно с чугунными и стальными, зависит от содержания в них углерода. Э. И. Фельдштейн установил, что истирающая способность сталей марок 15, 40 и У12 соответственно относится как 1 5 35. [c.37] С увеличением карбидообразующих элементов также возрастает истирающая способность сталей. Так, истирающая способность сталей 35ХГС, 40Х и 40 находится в примерном соотношении 7 2,5 1, хотя содержание углерода в них почти одинаково. [c.37] У сталей наибольшей истирающей способностью обладают пластинчатый перлит, в наименьшей — феррит и зернистый перлит с очень мелкими зернами цементита. [c.37] Аустенитные стали, в структуре которых содержится мало карбидов, обладают небольшой истирающей способностью. У сталей истирающая способность, как правило, увеличивается с увеличением твердости. Однако на практике иногда имеют место отклонения от этого правила. [c.37] Мелкозернистая структура повышает износостойкость стальных и чугунных деталей вследствие повышенного сопротивления деформированию. Установлено, что при трении фиксированных абразивов по стали У8 относительный износ ее с увеличением твердости понижается. [c.37] На рис. 21 приведен график изменения относительного износа стали У8 в зависимости от вида термической обработки (твердости) при трении фиксированными абразивами. За единицу принят средний износ образцов из стали У8, отожженных при температуре 800° С. [c.37] В начальной стадии выделения дисперсных фаз повышается неоднородность и растет напряженность между кристаллитами. По мере повышения температуры отпуска искажения уменьшаются и затем совершенно исчезают. Эти особенности структуры отражаются на износостойкости стальных образцов. [c.37] Вернуться к основной статье