ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности паросилового хозяйства, водоподготовки и контроля водного режима на энергообъектах заводов черной металлургии из "Эксплуатация водоподготовок в металлургии Издание 2 " Перечисленные выше особенности паросилового. хозяйства предприятий черной металлургии существенно осложняют организационные задачи водоподготовки и ведения водно-химического режима энергообъектов и контроля за ними. [c.8] На рис. 1—7 изображены схемы различных теплоутилизационных парогенераторов, применяемых в черной металлургии, схемы их питания и контроля в табл. 1 и 2 приведены основные их технические характеристики. [c.8] Требования к качеству пара питательной и котловой воды теплоутилизационных парогенераторов определяются ОСТ 24.034.02 Минтяжмаша, а также указаниями и нормами технологического проектирования энергообъектов черной металлургии (см. приложение I). [c.13] В связи с возросшими требованиями к качеству технической воды и сточных вод, сбрасываемых в общественные водоемы, развитием горячего водоснабжения промышленных предприятий, рабочих поселков и городов резко повысился расход воды для подпитки теплосети и усложнилась ее обработка. В этих условиях необходима правильная организационная структура всех звеньев обработки различных видов воды завода. [c.13] Для правильной организации водообработки на предприятиях черной металлургии необходимо создать подразделения для технического руководства службами по обработке воды. В состав этих подразделений должны входить квалифицированные инже-неры-химики (на крупных заводах — в должности помощника главного энергетика по водообработке, на более мелких — в должности старшего инженера отдела главного энергетика (ОГЭ). Существующую структуру самостоятельных химических цехов ТЭЦ— ЦЭС—ПВС в составе водоочистки (иногда с деаэраторами ХОВ) и лаборатории следует сохранить. Другие же установки для обработки воды должны находиться в составе производственных цехов или цехов водоснабжения и паротеплоспабжения отдела главного энергетика. Контроль за водным режимом всех этих объектов должен осуществляться центральной водной лабораторией, входящей в состав ОГЭ или ЦЗЛ завода, ее подразделениями и экспресс-лабораториями. [c.13] Создание в настоящее время единых химических служб или цехов (где были бы объединены все установки для обработки технической, оборотной, сбросной, питательной и подпиточной вод и лаборатории по контролю качества всех вод, включая ТЭЦ — ПВС) для большинства крупных предприятий черной металлургии пока неосуществимо. В первую очередь это объясняется нехваткой квалифицированных специалистов и разбросанностью объектов. [c.13] Можно рекомендовать ориентировочную структуру (рис. 8) заводских объектов водоподготовки и контроля водного режима энергообъектов крупного металлургического завода, уточняемую в каждом отдельном случае в зависимости от производительности, разбросанности, числа объектов, сложности процессов обработки воды и методов осуществляемого контроля. [c.13] Рост по мере выгорания кладки. [c.14] Примечания. 1. Выносной автономный пароперегреватель, 425—450 С. 2. Рас испарительных — пароперегревательных. [c.16] Главный энергетик завода 1 ЦЗЛ 1 г. [c.18] Обработка воды на мелких водоподготовительных установках должна быть организована таким образом, чтобы все обслуживающие операции производились только днем. Это позволит избежать дежурства и контроля за работой их в вечернюю и ночную смены. [c.20] Численность эксплуатационного персонала, в первую очередь сменного, зависит от степени автоматизации процессов обработки воды и контроля при развитой автоматизации увеличивается численность персонала цеха КИП. В щтате химических цехов крупных ТЭЦ—ПВС необходимо иметь специалиста, обслуживающего все приборы — анализаторы и регуляторы водоочистки и станционной водоподготовки, в первую очередь солемеры, рН-метры, кислородомеры, мутномеры и др. [c.20] Ниже приводится сокращенная выписка из Указании и норм технологического проектирования, касающаяся структуры и штатов химических цехов. [c.20] Согласно приложению 3 к т. VII Указаний и норм технологического проектирования и технологических показателей энергохозяйства предприятий черной металлургии категория и тип водно-химического цеха в зависимости от производительности и схемы обработки воды, производительности деаэраторов, давления и числа парогенераторов и количества персонала показаны в табл. 3. Для отнесения цеха к той или иной категории необходимо, чтобы условия цеха соответствовали хотя бы двум из перечисленных выше показателей. [c.20] К — коэффициент сложности схемы водоподготовки для простейшей схемы фильтрования — Ка-катионирования равен 1. При дополнительных стадиях обработки коэффициент увеличивается на 0,02 — при фосфатировании, нитратировании или аминировании 0,1 — при термической деаэрации 0,2 — при коагуляции 0,3 — при Н-катионировании с декарбонизацией 0,5 — при известковании и при анионировании. [c.20] Ориентировочный состав обслуживающего персонала водно-химического цеха ИТР 30%, лаборанты и аппаратчики 40%, ремонтный персонал 20%, вспомогательный персонал 10%. [c.20] Вернуться к основной статье