ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Загрязненные, замасленные конденсаты из "Эксплуатация водоподготовительных установок электростанций высокого давления Издание 2 " Очистка обычно горячих (до 100 °С) загрязненных, нефтепродукта-ни станцйонных или внешних конденсатов проводится по следующей основной схеме (рис. 6.1,Д) отстаивание — улавливание плавающих и тонущих загрязнений в сборных баках, нефтеловушках, баках-отстойниках флотация во флотаторах (ЦНИИ МПС) с применением А1(0Н)з только в случаях высокой дисперсности нефтепродуктов (конденсаты после паровых прессов, молотов, машин и др.) фильтрация через осветлительные, мелкозернистые фильтры, загруженные термически, химически и механически стойкими материалами (диаметр зерен 0,3— 1,5 мм) — антрацитом, термоантрацитом, пековым коксом, магнетитом, прокатной окалиной, сульфоуглем, хуже кварцем. [c.173] Если конденсат, профильтрованный через осветлительные фильтры и содержащий 3—5 мг/л нефтепродуктов, нуждается в умягчении или обессоливании, то его направляют на известково-коагуляционную пред-очистку, где он доочищается совместно с исходной водой. Если профильтрованный конденсат с содержание.м нефтепродуктов 3—5 мг/л не нуждается в умягчении или обессоливании, то его для дополнительного обезмасливания направляют иа сорбционные фильтры, загруженные активированным углем, где он очищается от нефтепродуктов до содержания менее 1,0 мг/л. [c.173] При отсутствии предочистки конденсат после сорбционных фильтров для умягчения или обессоливания должен направляться на Na-катио-нитные или обессоливающие Н—ОН-ионитные фильтры или на ФСД. [c.173] При обезмасливании на зернистых осветлительных фильтрах конденсат попутно освобождается и от взвешенных примесей — сальниковой набивки, окислов железа и других продуктов коррозии. Очищенные конденсаты после осветлительных фильтров, если их нельзя направить для дальнейшей очистки и питания котлов, можно подавать для питания испарителей или в оборотные системы. Неочищенные замасленные конденсаты можно сбрасывать в систему ГЗУ и на установки для очистки обмывс5чных вод РВП после отделения ванадиевого шлама. [c.173] Загрязненные нефтепродуктами, конденсаты от внешних потребителей пара должны проходить очистку от нефтепродуктов у потребителей, а на ТЭС только умягчаться, обессоливаться или направляться на предочистку. [c.173] Во все резервуары и отстойники должен быть подведен пар для создания защитной паровой подушки. При температуре конденсата более 85 °С паровая подушка создается за счет самоиспарения. [c.175] При прогрессирующем обрастании зернистой загрузки фильтров для обезжелезивания конденсата (не обезмасливания) окислами железа фильтрующий материал вытесняют водой в фильтр для гидроперегрузки или бак, где его обрабатывают серной или лучше соляной кислотой для растворения окислов железа. После обработки кислотой материал промывают водой и снова загружают в фильтр. При передаче загрязненного материала из фильтра в бак пульпу пропускают через ультразвуковой аппарат для улучшения отделения окислов железа от зерен фильтрующего материала (рис. 6.1,в и 6.10). Бак или фильтр гид-рояерегрузки должны быть защищены от коррозии. [c.175] Для улучшения отделения масел и смол целесообразно в конденсат (перед подачей его в отстойники-флотаторы) вводить суспензию, А1(0Н)з, а также флокулянты (полиакриламид ПАД, ВА и др.). [c.176] Пленка из А1(0Н)з или цеялюлозы, создаваемая на поверхности фильтрующего материала осветлительных фильтров, задерживает взвесь эмульгированных смол или масел лучше, чем обычная зернистая загрузка. [c.176] Канализация должна быть закрытая с вестовой трубой вне здания и подачей холодной технической воды для конденсации пара и охлаждения сбрасываемых горячих растворов, промывочной воды или конденсата. [c.176] В турбинах с конденсаторами или в теплообменниках с трубками иэ медных сплавов, что позволяет упростить очистку конденсата. [c.177] Вернуться к основной статье