ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы производства двухслойной коррозионностойкой листовой стали Способ пакетного плакирования из "Двухслойные коррозионно-стойкие стали за рубежом " Выпуск наиболее важного вида биметалла — двухслойной коррозионностойкой стали—за последние несколько лет увеличился в 3,5 раза. Применение двухслойной стали открывает широкие возможности для экономии дефицитных и дорогих металлов никеля, титана, меди и др. [c.5] Однако эти возможности еще полностью не используются из-за недостаточной информации конструкторов, инженеров-технологов, сотрудников проектных и научно-исследовательских организаций о сортаменте, свойствах, областях применения и технико-экономических преимуществах двухслойных сталей. [c.5] Резкое увеличение выпуска двухслойных сталей ставит перед металлургами серьезные технические проблемы, связанные с выбором наиболее технически рациональных способов производства и экономически обоснованного сортамента, разработкой методов испытаний и стандартов на двухслойную сталь, проектированием и строительством специализированных отделений по выпуску биметаллов. При решении перечисленных задач целесообразно максимально использовать опыт развитых капиталистических стран в этой области Англии, Франции, ФРГ, Швеции и др. — путем ознакомления широкого круга инженеров с современным уровнем производства и применения двухслойной коррозионностойкой стали. [c.5] Многочисленные публикации в зарубежных технических журналах посвящены, как правило, отдельным частным вопросам и не могут дать представления о состоянии проблемы в целом. [c.5] В связи с недостаточной информацией заинтересованных в применении биметалла проектных и конструкторских организаций, а также предприятий химического, нефтяного и энергетического машиностроения, в книге помещены материалы о сортаменте, свойствах и экономической эффекз-ивности отечественных двухслойных сталей. [c.6] Автор приносит глубокую благодарность сотрудникам лаборатории биметаллов Центрального научно-исследовательского института черной металлургии им. И. П. Бардина, оказавшим большую помощь в подборе материалов для книги и оформлении рукописи. [c.6] Несмотря на чрезвычайно большое число патентов по различным способам получения биметаллов, в промышленной практике применяются только два-три способа, основанных на процессе совместной пластической деформации разных металлов. [c.7] Основная технологическая операция в этих способах это — горячая прокатка биметаллической заготовки на толстолистовом стане. В связи с этим производство двухслойной стали сосредоточено главным образом на металлургических заводах, имеющих современное оборудование для прокатки, термической обработки и отделки толстых листов. [c.7] Б последние годы несколькими зарубежными фирмами разработан способ плакирования, основанный на применении энергии взрыва. Этот способ, так же как и способ наплавки, подробно описанный ниже, в принципе не требует для получения биметаллического листа совместной пластической деформации и может быть применен в условиях машиностроительного завода, использующего биметалл в своем производстве. [c.7] В одинаковые способы производства различные фирмы вносят некоторые технологические изменения и усовершенствования, обусловленные разным оборудованием заводов и сортаментом выпускаемых биметаллических листов. В некоторых случаях на одном заводе применяют несколько способов производства биметалла в зависимости от того, какой способ является наиболее рациональным для получения тех или иных размеров листов или марок двухслойной стали. [c.7] Этим способом, широко применяемым в Англии, США, Франции, ФРГ, Швеции и Японии, производят основную массу плакироаанных листов. [c.7] Подготовка контактной поверхности пластин плакирующего металла значительно сложнее. Для коррозионностойкого плакирующего слоя в больщинстве случаев используют хромоникелевые и хромистые стали. [c.9] Окислы хрома на контактной поверхности пластин резко ухудшают схватывание и препятствуют получению прочного сцепления слоев [1]. [c.9] Защиту контактной поверхности коррозионно-стойкой стали или сплава от окисления осуществляют различными способами. [c.9] Эксперименты показывают [1], что никелевый подслой обладает рядом технологических преимуществ. Как будет показано ниже, материал подслоя не оказывает существенного влияния на стоимость двухслойной стали. [c.9] Наплавка слоя достаточной толщины — довольно трудоемкая операция. Для ее облегчения используют следующий прием [2]. После наплавки на нержавеющий сляб слоя мягкой стали толщиной около 3 мм на него укладывают очищенные от окалины пластинки углеродистой стали толщиной 12 мм. Зазоры между пластинками завариваются и пластинки при этом привариваются к слябу. Общий слой углеродистой стали составляет 15 мм при толщине нержавеющего сляба около 150 мм. [c.10] Мерность имеют большое значение, так как определяют качество поверхности плакирующего слоя. Особенно важны огнеупорные качества разделительного слоя, он не должен плавиться или размягчаться при горячей прокатке, так как это может-привести к его вытеканию или выдавливанию при деформации пакета. Как правило, состав разделительного слоя подбирают путем длительных экспериментов. Он является предметом патентования или секретом фирмы . [c.12] Прокатки возникает прочное сцепление углеродистой и нержавеющей стали по контактным поверхностям слябов и п.частин, а также образуется однородный кант из углеродистой стали по периметру пакета за счет сваривания углеродистых планок с верхним и нижним слябами. Лежду нержавеющими пластинами схватывания не происходит, благодаря разделительному слою 5. [c.13] Для получения двухслойных листов, плакированных легко окисляющимися металлами титаном, молибденом, цирконием и т. п., — применяют вакуумирование пакетов или продувку инертным газом. В этом случае конструкция пакетов усложняется (рис. 6). [c.13] Вернуться к основной статье