ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Плоские шлифовальные круги прямого профиля на керамической связке. Тип ПП (ГОСТ Плоские шлифовальные круги прямого профиля на бакелитовой связке. Тип ПП (ГОСТ 2424—67, ОН из "Абразивные материалы и инструменты " При большой площади соприкосновения шлифовального круга с изделием требуются мягкие круги, так как удельные давления относительно незначительны для периодического обновления поверхности круга, при малой площади контакта — наоборот. Если для круглого центрового шлифования, когда поверхность контакта незначительна, а удельные давления между обрабатываемой деталью и кругом велнкн, нeoбxoдиJM, например, круг степени твердости С1—С2, то для внутреннего шлифования применяется круг степени твердости СМ1—СМ2. При шлифовании отверстий малых диаметров из-за невозможности обеспечить скорость резания более 15—20 м сек выбираются круги более высоких степеней твердости. [c.241] Для обеспечения необходимого профиля фасонное шлифование производнтся более твердыми и относительно крупнозернистыми кругами. При неровной, прерывистой поверхности (отливки, поковки, детали с выступами, пазами и т. п.), при небольших контактах и работе, сопровождающейся ударами, следует применять устойчивые по профилю, т. е. относительно плотные и твердые шлифовальные круги. [c.241] Выбор инструмента определенной характеристики в известной степени обусловливается припуском на шлифование. [c.241] Для удаления больших припусков на операциях обдирочного и предварительного шлифования применяют крупнозернистые круги с открытой структурой па бакелитовой и керамической связках. При обдирочном шлифовании обычно применяют среднетвердые и твердые круги. [c.241] При чистовых операциях, когда с заготовок удаляются небольшие припуски, следует применять круги относительно мелкозернистые с более плотной структурой. Во избежание поверхностных структурных изменений материала твердость инструмента должна быть понижена до среднемягкой или средней. Чистовое шлифование обычно ведется кругами на керамической связке, отделочное — на органической. [c.241] На выбор шлифовального круга существенное влияние оказывает тип станка, на котором производится операция шлифования. Нередко одна и та же операция может быть выполнена на станках различных жесткости и мощности. Шлифовальный станок с жесткими подшипниками, смонтированный на жестком фундаменте, обеспечивает спокойную, без вибраций работу, а следовательно, и равномерную нагрузку на режущие зерна круга. Для работы на таком станке можно применять более мягкие круги, чем при работе иа станках с пониженной жесткостью. [c.242] Автоматическая и механическая подачи обеспечивают более равномерную нагрузку на шлифовальный круг, чем ручная. Поэтому при ручной подаче следует применять более твердые круги. [c.242] Применение охлаждения на шлифовальных станках существенно облегчает процесс шлифования. Охлаждение способствует снижению нагрева обрабатываемого изделия, удалению стружки и уменьшению ее спекания, а также уменьшению засаливания рабочей поверхности круга. Поэтому при использовании СОЖ рекомендуется применять круги более твердые (примерно на одну степень), чем при шлифовании всухую. [c.242] Немаловажное значение для выбора абразивного инструмента имеет режим работы станка. [c.242] В условиях работы круга высокой твердости с затуплением стоимость операции также возрастает в связи с необходимостью более частой правки. [c.243] Следует отметить, что интенсификация режимов шлифования часто приводит к ухудшению качества обработанной поверхности и появлению прижогов. [c.243] Выбор того или иного абразивного материала для изготовления инструментов, паст, порошков в значительной степени определяется характеристикой обрабатываемого материала (табл. 34). [c.243] Для обработки вышеуказанных материалов преимущественно на получистовых и чистовых операциях, при профильном шлифовании и заточке инструментов из стали следует применять шлифовальные круги из электрокорунда повышенного качества. [c.247] Для обработки твердых материалов с низким сопротивлением разрыву (чугуна, бронзового и латунного литья, твердых сплавов, драгоценных камней, стекла, мрамора, гранита, фарфора, твердого каучука, кости и т. п.), а также мягких и вязких материалов (латуни, меди и т. д.) применяется абразивный инструмент из карбида кремния, который характеризуется более высокой твердостью и меньшими углами заострения зерен, чем инструмент из электрокорунда. [c.247] В качестве мягкого абразивного материала для притирки и доводки деталей из стали, цветных металлов, а также для декоративного полирования металлов находят широкое применение крокус (окись железа), венская известь, мел, тальк, окись хрома и окись алюминия. Все эти материалы исползуются в виде паст или суспензий. [c.248] При выборе инструмента для операции абразивной обработки существенное значение имеет гго зернистость (табл. 35). [c.248] С уменьшением размера абразивных зерен повышается их режущая способность за счет возрастания числа зерен на единице рабочей поверхности, уменьшения радиусов округления зерен, меньшего износа отдельных зерен. Однако уменьшение размера зерен приводит к значительному уменьшению пор круга, что вызывает необходимость снижения глубины шлифования и величины снимаемого на операции припуска. Чем мельче абразивные зерна в инструменте, тем меньше в единицу времени снимается материала с обрабатываемой детали. Таким образом, рациональное сочета1ше режима обработки, правки инструмента и его зернистости позволяет получать высокие точгюсть и класс чистоты обработки. [c.249] Связка абразивного инструмента в значительной степени обусловливает производительность процесса, качество обработки, износ инструмента и соответственно экономичность операции. [c.250] При выборе связки абразивного инструмента исходят из следующих данных характера операции кинематики резания условий работы инструмента. [c.250] Вернуться к основной статье