ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности изготовления штампованных кольцевых заготовок деталей подшипников качения и применяемые марки сталей Анализ коэффициента использования металла из "Штамповка кольцевых заготовок " Анализируя величины элементов, составляющих припуск, можно сделать вывод, что при существующей технологии изготовления заготовок дальнейшее уменьшение припуска может быть проведено только после усовершенствования процесса штамповки и отжига поковок. [c.9] На фиг. 3 показан график, иллюстрирующий возможное повышение коэффициента использования металла при снижении величин припуска под механическую обработку. Из графика видно, что основную долю непроизводительных потерь металла составляют отходы в стружку при вытачивании колец из поковок. При снижении припуска на сторону на 0,8 мм коэффициент использования металла увеличивается с0,347 до 0,480. [c.9] Из графика можно также заключить, что даже при резком уменьшении припусков у кольцевых заготовок, имеющих малое отношение веса к поверхности, непроизводительные потери металла в стружку все же остаются значительными, что препятствует получению высокого коэффициента использования металла. Второй существенной статьей непроизводительных расходов металла в процессе изготовления самих поковок являются концевые отходы, величины которых в зависимости от применяемого диаметра прутка колеблются в пределах от 9 до 12%. [c.9] Значительная часть кольцевых заготовок деталей подшипников после изготовления их методом штамповки на Г. К. М. или молотах подвергается раскатке на раскаточных машинах с целью улучшения геометрии заготовок. Опыт получения раскатанных заготовок колец может быть с успехом использован в ряде других отраслей промышленности. [c.9] Таким образом для резкого повышения коэффициента использования металла при производстве штампованных сепараторов необходимо применять более целесообразную форму заготовки. В работе описаны внедряемые в подшипниковую промышленность новые технологические процессы изготовления штампованных сепараторов из трубосварных заготовок, что увеличивает коэффициент использования металла в 2—3 раза. [c.11] Опыт подшипниковой промышленности по приближению формы заготовок к форме готовой детали с целью увеличения коэффициента использования металла и снижения себестоимости продукции может быть успешно применен и в других отраслях промышленности. [c.11] Вернуться к основной статье