ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выбор характеристики круга в зависимости от обрабатываемого материала и требований к обработке из "Шлифовальные станки и их наладка " Исходными данными для выбора характеристики круга служат свойства обрабатываемого металла (химический состав, структура, физико-механические свойства), конфигурация, размеры обрабатываемой поверхности, условия обработки (припуски, исходная шероховатость, требования к чистоте и др.), влияние жесткости станка и его состояние. [c.28] Влияние свойств обрабатываемого метал-л а. Обычно при обработке стали применяются электрокорундовые круги, а при обработке чугуна и твердых сплавов — круги из карбида кремния. Абразивные инструменты из электрокорунда повышенного качества Э5 применяют преимущественно для получистовых и чистовых операций, профильного шлифования и т. п. Круги из электрокорунда белого применяют при обработке закаленных сталей, бронзы и инструментов, где затруднен отвод тепла, образующегося при шлифовании, а также при отделочном шлифовании мелкозернистыми абразивными инструментами. Карбид кремния (К), имеющий более высокую твердость и острые вершины кристаллов, применяется для обработки либо твердых материалов с низким сопротивлением разрыву (чугун, бронзовое и латунное литье, твердые сплавы и др.), либо мягких вязких материалов (мягкой латуни, меди и др.). [c.28] Влияние конфигурации и размеров обрабатываемой поверхности. Для обработки крупногабаритных деталей большой массы, хорошо отводящей тепло, выделяющееся при шлифовании, применяют твердые круги и повышенные режимы. Тонкие детали обрабатываются более мягкими кругами. При большой площади соприкосновения круга с деталью (например, при внутреннем шлифовании) требуются еще более мягкие круги, а при малой площади контакта — более твердые круги. При обработке плоскостей деталей торцом круга с большим контактом между деталью и кругом необходимы более мягкие и крупнозернистые круги по сравнению с кругами для обработки периферией круга. Кольцевые круги берут более мягкие, чем сегментные. Для обеспечения необходимого профиля при фасонном шлифовании применяют более твердые круги. При малых контактах обработка неровной, прерывистой поверхности (отливки, поковки, детали с выступами, пазами и т п.), сопровождающаяся ударами, осуществляется устойчивыми по профилю, т. е. относительно плотными и твердыми кругами. [c.28] Влияние станка и режима обработки. При большой мощности станка целесообразно применять повышенные режимы шлифования и более твердые абразивные инструменты во избежание их ускоренного износа. [c.29] Выбор зернистости. Круги с крупным зерном применяют при черновом шлифовании для обработки металлов, которые могут засалить круг (латунь, медь), при большой площади соприкосновения круга с обрабатываемой деталью (при широких кругах, при плоском шлифовании торцом круга, при внутреннем шли вании и т. п.) на станках со значительной мощностью привода. Круги с мелким зерном употребляются при повышенных требованиях к шероховатости поверхности, при обработке закаленных сталей, при профильном шлифовании. Применение абразивных инструментов различной зернистости было показано в табл. 2. [c.29] Выбор связки. При черновой обработке рекомендуются круги на керамической и бакелитовой связках. Круги на бакелитовой, глифталевой и вулканитовой связках обеспечивают более чистую поверхность. [c.29] В табл. 10 приведены общие сведения по выбору характеристики шлифовальных кругов. Эти рекомендации уточняются на практике с учетом условий и режимов обработки. [c.30] Вернуться к основной статье