Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Для того чтобы режущий инструмент имел устойчивую форму режущей кромки и резал металл, он должен обладать большей сопротивляемостью пластической деформации, чем обрабатываемый материал.

ПОИСК



К теории формоустойчивости режущей кромки

из "Износ режущего инструмента "

Для того чтобы режущий инструмент имел устойчивую форму режущей кромки и резал металл, он должен обладать большей сопротивляемостью пластической деформации, чем обрабатываемый материал. [c.126]
В настоящее время аналитически решить задачу прочности режущей кромки на основе теории прочности невозможно. Автор пытается решить эту задачу лишь в первом приближении,считая,что это может принести пользу в раскрытии и объяснении явлений, связанных с проблемой прочности режущего инструмента. [c.126]
Допустим, что материал инструмента является идеально пластичным, т. е. не обладает свойством упрочнения. Пластические деформации в инструменте начинаются там, где интенсивность напряжений достигнет предела текучести. Как показывают опыты, это обычно имеет место на поверхности контакта. [c.126]
Если известны напряжения, действующие на контуре инструмента, и его предел текучести, то из условий пластического течения можно определить момент начала вязкого разрушения режущей кромки в его поверхностных слоях. [c.126]
Изучение деформации в момент среза режущей кромки показывает, что уширение кромки не имеет места, т. е. деформация происходит в одной плоскости. На микрофотографиях сечения режущей кромки линии текстуры контактной поверхности являются касательными задней поверхности (фиг. 103), а в случае среза контактных слоев передней поверхности — касательными передней поверхности. [c.126]
С — коэффициент, учитывающий занижение нормального напряжения от передней к задней поверхности. Этот коэффициент вводится предположительно и должен быть определен экспериментально. Очевидно С меньше или равен единице. [c.127]
Разница между выражениями (101) и (102) формальная и можно пользоваться любым из них, которое более удобно. [c.127]
Определим, каким отношением пределов текучести материала инструмента к обрабатываемому материалу характеризуется формо-устойчивость контактных слоев передней поверхности. Рассмотрим случай максимального трения, когда т = и а определяется формулой (59). [c.128]
Рассмотрим формоустойчивость задней поверхности. [c.129]
Опыты Н. Н. Зорева [128], Розенберга А. М. [256] и др. показали, что средние нормальные и касательные нагрузки на задней поверхности при резании стали имеют значительную величину. [c.129]
Удельное нормальное давление порой достигает предела прочности обрабатываемого материала, а касательные нагрузки достигают половины сопротивления сдвигу контактного слоя стружки. Учитывая, что при больших скоростях резания на передней и задней поверхностях имеют место сплошной контакт и значительные контактные пластические деформации обрабатываемого материала можно предполагать, что в окрестностях режущей кромки величины контактных напряжений на передней и задней поверхностях близки друг к другу. [c.129]
Когда силы со стороны передней поверхности отсутствуют и на срез кромки действуют только силы по задней поверхности, С = 0 и = 1,41а . Если трение по задней поверхности минимально, = а . [c.129]
Следует подчеркнуть, что устойчивость формы режущей кромки зависит не от предела текучести инструментального материала, а от его отношения к пределу текучести обрабатывае.мого материала. Это отношение следует считать критерием формоустойчивости режущей кромки. [c.130]
В том случае, когда между пределом текучести и твердостью обрабатываемого и инструментального материала существует устойчивое соотношение, за критерий формоустойчивости можно принимать отношение твердостей инструментального и обрабатываемого материалов. [c.130]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте