ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пресс-автомат для двухрядной штамповки концов из полосовой жести из "Автоматические линии для производства жестяной тары Издание 2 " На рис. 70 и 71 показан пресс СПР-15 для двухрядной штамповки концов из полосовой жести. Пресс делает до 250 двойных ходов в минуту и развивает усилие до 400 кн (40 тс). [c.97] Пресс-автомат однокривошипный, простого действия, с открытой двухстоечной наклонной станиной, оснащен средствами автоматической подачи полосовых (прямых и фигурных) заготовок, удаления отштампованных изделий отходов. [c.97] Станина пресса литая, усиленная стяжками. Пресс приводится в движение от электродвигателя через двухскоростную коробку передач и клиноременную передачу. Коробка передач позволяет получить две скорости — рабочую (250 об1мин) и наладочную (29 об1мин) и управляется двумя электромагнитными фрикционными муфтами. [c.97] Муфта сцепления однодисковая фрикционная с пневматическим управлением. В одном узле с муфтой выполнен тормоз, также однодисковый фрикционный. Торможение осуществляется тарельчатыми пружинами, расположенными на шейке коленчатого вала пресса. Пружины сжимают тормозные диски, одновременно освобождая диск муфты. При подаче воздуха в воздушную камеру маховика давлением воздуха отжимается диафрагма, которая сжимает диски муфты и одновременно посредством толкателей освобождает диск тормоза, сжимая тарельчатые пружины. [c.97] Ползун 2 пресса имеет вынесенные удлиненные направляющие. Направляющие станины, в которых перемещается ползун, выполнены клиновыми и установлены в наклонных пазах станины. Регулировка зазора в направляющих ползуна осуществляется продольным перемещением направляющих станины. Для контроля величины зазора предусмотрено устройство, позволяющее во время замера зазора сдвигать ползун в одну сторону, т. е. прижимать его к одной направляющей. [c.97] Механизм подачи заготовок состоит из магазина, присосов, механизмов поперечной и продольной подачи. [c.97] Рычаги обеих щек приводятся в движение квадратным валом 9, получающим вращение через систему рычагов от кулачка, установленного на распределительном валу коробки передач. На внутренних боковых поверхностях щек установлены постоянные магниты для разделения (распушивания) верхней части стопы заготовок. [c.98] Управление пневмоцилиндрами осуществляется с помощью клапана, работающего от кулачка на распределительном валу. Вакуум к присосам подается от установки 13 (см. рис. 71), состоящей из двигателя, роторного вакуум-насоса и ресивера. [c.99] До начала общего движения присосов вверх два крайних присоса поднимаются на небольшую высоту (около 5 мм), что обеспечивает лучшее разделение заготовок. [c.99] На внутренних поверхностях щек в верхней части установлены приспособления для предотвращения смятия заготовки в случае неправильного взятия ее присосами. Приспособление представляет собой свободно вращающийся на конических опорах валик, на одном конце которого укреплен щуп, взаимодействующий с заготовкой, а на другом конце — упор, в который при опущенном положении щупа может упираться планка досылателя. [c.99] При нормалЁной работе заготовка, поднимаемая присосами, воздействует на щуп и поворачивает валик, убирая с пути досылателя упор. Если заготовка не взята присосами или взята не всеми, она не поднимается на нужную высоту и досылатель при ходе вперед задерживается упором. [c.100] На одной из щек установлен датчик двойной заготовки, останавливающий машину в случае прохода двух заготовок одновременно или деформированной заготовки. [c.100] Заготовки, поднятые на уровень движения присосами, удерживаются во время поперечной подачи постоянными магнитами, укрепленными на корпусах пневмоцилиндров присосов. [c.100] Перед входом заготовки на стол продольной подачи под и над нею установлены трубки с большим количеством мелких отверстий, в которые от маслораспылителя подается смазка. [c.100] Для подачи заготовок в магазине к присосам предусмотрены два крючка на гибких тросиках, приводимые в движение двумя барабанами с приводом от спиральных пружин. Барабаны смонтированы на общей оси, укрепленной на траверсе. [c.100] Механизм продольной подачи заготовок к штампу 13 (см. рис, 70) состоит из двух реечных транспортеров — кареток продольной подачи 11 (см. рис. 71) с подпружиненными собачками. Каретки соединены с ползунами, приводимыми в движение от двух кривошипов. Кривошипы получают вращение через систему зубчатых колес коробки передач. [c.100] Одна каретка имеет постоянную величину хода и постоянное расстояние (шаг) между собачками и служит для подачи заготовки под первый удар штампа. Вторая каретка с регулируемым шагом собачек и с регулируемым ходом подает заготовку под следующие удары штампа. [c.100] Ползуны обеих кареток снабжены предохранительными устройствами. В случае повышения нагрузки на каретку при движении ее вперед (например, при заклинивании заготовки) ползун разъединяется с шатуном привода и микропереключатель останавливает машину. [c.100] Каретки размещены в пазах стола, по верхней поверхности которого движутся заготовки. Стол сверху закрывается крышкой, которая откидывается и закрывается с помощью рукоятки, выведенной на переднюю сторону пресса. На столе установлена регулируемая продольная планка, служащая направляющей для заготовки. В крышке стола смонтированы подпружиненные тормозные планки для подтормаживания заготовок, что тем самым препятствует отрыву их от подающих собачек. [c.100] Механизм удаления отходов представляет собой комбинацию ножниц 11 (см. рис. 70) для резки сетки за каждый ход ползуна с валками 10, выбрасывающими остаток сетки. Подвижный нож ножниц приводится в движение от ползуна 2. Выбросные валки 10 получают вращение от индивидуального двигателя 12 смыкание валков производится с помощью кулачка на распределительном валу коробки передач. [c.101] Вернуться к основной статье