ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Элементы конструкций цилиндрических опор из "Проектирование механизмов и деталей приборов " Цилиндрические опоры находят широкое применение в оптикомеханических приборах (микроскопах, прицелах, в фото-киноаппаратах и т. д.), в контрольно-измерительных приборах общего и специального назначения, в часах, геодезических приборах и т. д. В зависимости от назначения узлов, в которых применяются цилиндрические опоры, к ним предъявляются различные требования по точности, габаритам, долговечности, потерям на трение. Это определяет обилие различных видов конструкций таких опор (см. п. 15.5). Диаметры цапф цилиндрических опор изменяются в широких пределах, начиная от 0,07 мм. [c.520] Большое влияние на размер и форму элементов опор оказывают выбор материала этих элементов, а также конструктивные, эксплуатационные и технологические требования, предъявляемые к опорам вращающихся деталей и к механизму в целом. [c.521] Выбираемое сочетание металлических материалов для цапф и подшипников должно способствовать уменьшению износа и обеспечить хорошую прирабатываемость. В простейшем случае подшипники, как и валы (оси), изготовляются из стали, но при этом назначается меньшая твердость материала для улучшения условий трения. При сочетании материалов сталь— сталь нужно мириться с большими потерями на трение, повышенным износом трущихся поверхностей и потерей точности вследствие этого. Цилиндрические опоры с таким сочетанием материалов применяются в неответственных шарнирах, для установки собачек храповых механизмов, защелок и т. д. Наилучшим является сочетание материалов сталь — оловянистая бронза, но из-за дефицитности такой бронзы используются ее заменители, латунь. Металлокерамика относится к группе композиционных материалов. Металлокерамические материалы получаются спеканием под давлением смесей, образуемых на основе металлических порошков. Различаются бронзо-графит (9—10% олова, 1—4% графита, остальное — медь), железо-графит (1—3% графита, остальное — железо). Подшипники из металлокерамики выполняются в виде втулок, запрессовываемых в плату. Пористость металлокерамических материалов позволяет их использовать для подшипников в тех случаях, когда затрудняется возможность регулярной смазки опор. Конструкция опоры с металлокерамической втулкой представлена на рис. 15.13. Вокруг втулки 1 размещен сальник 2, пропитанный маслом и содержащий запас смазки, достаточный для продолжительной работы подшипника. Нагрузочная способность металлокерамических подшипников выше, чем у металлических подшипников, только при малых скоростях скольжения. [c.524] Опоры с подшипниками из минералов (опоры на камнях) позволяют значительно уменьшить момент трения и увеличить срок работы. Камни йашли широкое применение в часовых механизмах, измерительных приборах и т. д. В качестве материалов используется рубин, сапфир, искусственный корунд, агат. [c.526] Пластмассовые подшипники используются для электрической изоляции вала и для уменьшения потерь на трение. В качестве материалов в приборостроении применяются текстолит, капролон, фторопласт-4,тефлон и другие типы пластмасс цапфы изготовляются из стали. Пластмассовые подшипники меньше нуждаются в смазке и в ряде случаев износ их меньше, чем у металлических. При вибрациях могут быть использованы амортизирующие свойства пластмассовых втулок. Однако по точности они уступают другим видам подшипников в связи с технологическими трудностями, возникающими при точной обработке пластмасс. В случае применения пластмассовых подшипников необходимо учитывать влияние различных температур на свойства пластмасс, старение пластмасс, а также гигроскопичность их некоторых видов. [c.526] Вернуться к основной статье