ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Топочные устройства из "Основы теплоэнергетики " Одним из ответственных элементов котельной установки является топка, в которой происходит сгорание топлива. [c.127] В основном различают топки слоевые и камерные (ф а к е л ь п ы е). В слоевых топках топливо расположено слоем на решетке Их в свою очередь разделяют на топки с неподвижной и подвижной решетками (механическая топка). На рис. 50 дан чертеж широко распространенной топки для бурого угля с неподвижной решеткой решетка составлена из металлических брусьев —ко л о с н ик о в, между которыми имеются каналы или щели для прохода воздуха. В других случаях колосники выполняются в виде дырчатых плит разнообразной формы- Некоторые колосники осуществляются поворотными. Такой колосник время от времени поворачивают и через отверстие, закрываемое им, удаляют накопившийся шлак. Загрузка топлива производится через загрузочные дверцы вручную зола из золового бункера поступает в золовой подвал, откуда она периодически убирается. [c.128] В топке имеется кирпичный свод, перекрывающий ее по всей ширине назначение свода — уменьшить излучение от горящего слоя на трубки котла и, в свою очередь, посылать лучистое тепло на слой топлива. И то и другое обстоятельство способствует повышению температуры в топке и тем самым более интенсивному протеканию процесса горения. [c.128] Особенность такой топки — периодичность загрузки топлива, вследствие чего стадии процесса горения протекают также периодически, одна за другой. Как было указано, разные стадии требуют разного количества воздуха, но в этой топке невозможно осуществить такой подвод воздуха, чтобы каждая стадия получала столько воздуха, сколько его требуется. Вследствие этого в некоторые периоды воздуха не хватает, а в другие он подается с чрезмерным избытком. И то и другое вызывает потери тепла. [c.128] Однако топка с неподвижной решеткой, даже оборудованная приспособлениями для механизации всего процесса горения, не подходит для сжигания топлива под крупными котлами на центральных электрических станциях. На этих электростанциях используются другие топки — большей производительности. Из слоевых топок для крупных котлов электростанций рассмотрим топку для торфа. [c.130] Шахта 3 (предтопок) предназначена для подготовки торфа к горению. Здесь торф подсушивается. В нижней части шахты проложены чугунные балки, внутри которых для охлаждения протекает вода балки обложен специальным кирпичом соответственно форме балок такой кирпич называют фасонным. Эти балки образуют ступени Ь, на которых торф возгорается. Образующиеся горячие газы пронизывают слой топлива проходя далее мимо охлаждаемой балки а, газы поступают в топочное пространство. Подсушенное топливо, сползая под действием собственного веса, поступает на цепную решетку. Решетка представляет собой две параллельные друг другу бесконечные цепи, на которых укреплены балочки (бимсы) на последних установлены съемные колосники каждая из цепей перетянута через звездочки с, одна из которых является ведущей вал, на котором она сидит, приводится во вращение электродвигателем. [c.131] Поступая на решетку, топливо проходит через первую стадию — выделение летучих, которая начинается еще в шахте летучие вещества поступают в топочное пространство, и здесь они сгорают. Твердая часть топлива—кокс— горит на решетке при ее движении. В правой части расположен шлакосниматель, или шлаковый подпор. Здесь топливо несколько задерживается, догорает, а остающаяся сплавленная зола—шлак — проваливается в шлаковый бункер, из которого шлак и удаляется. [c.131] Воздух для горения подается под решетку в коробы (зоны) с на подводящих воздух каналах (они на чертеже не показаны) имеются заслонки, позволяющие регулировать подачу воздуха в различные места решетки. [c.131] Топка Макарьева хорошо работает даже при очень влажном торфе порядка 50—55% влажности. [c.131] Как видно, в этой топке все три стадии горения происходят одновременно, но в различных местах топки нет периодичности ни процесса поступления топлива, ни стадий горения. [c.131] Техника сжигания торфа в дальнейшем получила свое развитие. Фрезерный торф успешно сжигается во взвешенном состоянии в топках системы А. А. Шершнева в так называемых щ а X т н о-м ельничных топках (см. далее рис. 54). [c.131] Топки с механической решеткой применяются и для сжигания бурых углей, однако не очень зольных и не очень влажных в последнем, случае топки не нуждаются в шахте. [c.132] Бурые угли, каменные угли и антрацитовый штыб сжигают в камерных топках. Сущность такого сжигания заключается в следующем. Мелкое топливо в специальных машинах — мельницах — доводят до состояния тончайшего порошка — угольной пыли. Угольную пыль при помощи воздуха через особые приспособления — горелки — вдувают в большую топочную камеру, где она зажигается и горит на лету в виде факела. Отсюда этот способ и получил название камерного. [c.132] Слева в стенке расположено (одна над другой) несколько горелок. [c.133] Угольная пыль некоторых сортов угля может взрываться. Чтобы взрыв не причинил больших повреждений, устроен взрывной клапан 11] образующиеся при взрыве газы через тонкую легко разрушающуюся стенку клапана отводятся наружу. [c.134] Если для сжигания применяют влажный уголь и в мельнице нельзя получить достаточной его подсушки, перед мельницей осуществляется его предварительная подсушка. Дальнейшая досушка производится в мельнице. [c.134] Для сжигания бурых углей и фрезерного торфа широкое развитие получили так называемые ш а х т н о-м е л ь-н 114ные тЪпки (рис. 54), в которых также осуществляется камерный метод сжигания. Эти топки отличаются простотой устройства, большой производительностью и малым расходом энергии на производство угольной пыли. В этой топке топливо из бункера 1 по рукаву 2 через питатель 3 и течку 4 подается к мельнице 6. В мельницу же подается и горячий воздух, который подсушивает топливо. Этот же воздух увлекает пыль и подает ее в топку через амбразуру (окно) 7. Отвеивание готовой пыли происходит в шахте 5. [c.134] Топки с механическими решетками менее производительны, чем камерные топки. Работа по увеличению их производительности и возможности подачи в них несортированного угля привела к созданию факельно-слоевой топки ВТИ, в которой сочетаются слоевой и камерный способы горения. На рис. 55 показана такая топка. [c.135] В последние годы получают развитие вихревые топки. В них специальными мероприятиями создается устойчивый вихрь — круговое движение газовоздушного потока с топливом (кусочки угля 0,5—5,0 мм или такого топлива, как, например, фрезерного торфа, отходов пищевой, деревообрабатывающей промышленности, размером 5,0— 50 мм). Время пребывания частицы топлива в отличие от факельного процесса в этих топках не ограничено и продолжается до полного выгорания. Вихревые топки (типа так называемых циклонных топок) допускают высокую форсировку, что создает благоприятные условия для организации удаления шлаков в жидком виде. [c.137] Вернуться к основной статье