ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкция плужковых сбрасывателей из "Перегрузочные устройства " В поточно-транспортных системах применяются плужковые сбрасыватели различного конструктивного исполнения. На конструктивные особенности плужков оказывают влияние следующие основные факторы тип транспортирующего устройства, конструкция приемного устройства, вид перегружаемого материала, требования к системе управления. [c.36] Существенное влияние на конструкцию плужка оказывает тип привода, с помощью которого сбрасыватель устанавливается в рабочее положение и возвращается на исходную позицию (нерабочее положение). Применяют плужки с двумя вариантами исходного положения плужок поднят над полотном конвейера или плужок находится вне зоны полотна конвейера. [c.36] Наибольшее применение для привода сбрасывающих плужков получил пневмопривод поршневого типа, который по сравнению с пневмоприводом мембранного типа допускает больший ход штока цилиндра. Обычно применяют пневмопривод двустороннего действия. [c.36] Для перемещения плужка из исходногр положения в рабочее применяют также электрический привод с электродвигателями переменного тока. Обычно электродвигатель осуществляет через редуктор с большим передаточным числом поворот плужка для его установки поперек конвейера. В отдельных случаях применяют электромагнитный привод поворота или подъема плужка. [c.36] При применении подвижной рабочей плоскости плужка его конструкция значительно усложняется. Привод рабочей плоскости плужка обычно осуществляют от ленты или цепи конвейера. Иногда для этой цели применяют индивидуальный электропривод. [c.36] Применение передвижного плужка взамен нескольких стационарных позволяет снизить затраты на оборудование и его монтаж. В этом случае плужок устанавливается на тележке, которая может быть самоходной с приводом от электродвигателя, размещенного на тележке, или иметь стационарный привод, размещенный вне тележки. В качестве стационарного привода может применяться цепная передача, штанговый привод и др. [c.36] На рис. 3.4 показано устройство сбрасывающего плужка односторойиего исполнения с ручным приводом. Плужок предназначен для установки на ленточном конвейере с шириной ленты 500 мм. Показанная на рис. 3.4 конструкция плужка обеспечивает разгрузку конвейера на левую сторону. Управление плужком производится также с левой стороны. [c.36] Сбрасывающий плужок с приводом от электродвигателя представлен на рис. 3.6. Плужок 5 установлен над рабочим полотном 7 ленточного конвейера и производит разгрузку деталей в приемный бункер 10, расположенный справа по ходу конвейера. Плужок закреплен на полумуфте 6, соединенной с полумуфтой, насаженной на вал электродвигателя 9 со встроенным редуктором. В устройстве применен мотор-редуктор типа МП02-10 мощностью 0,8 кВт с частотой вращения выходного вала 1360 мин . Поворот плужка фиксируется переключателем 8, на. который воздействует упор, установленный на полумуфте. [c.37] На свободном конце плужка установлен ролик 3, закрепленный на кронштейне 4. При повороте плужка ролик перемещается по шине 2, которая с помощью опор 1 проложена над полотном конвейера и не препятствует проходу грузов. [c.37] Конструкция передвижного плужка с электрическим приводом показана на рис. 3.7. Плужок служит для перегрузки формовочных материалов с ленточного конвейера в суточные бункера (блок из 8 бункеров). Подача материалов в бункера производится периодически, по мере поступления материалов. [c.37] В тех случаях, когда конвейер транспортирует предназначенные к перегрузке материалы в разных направлениях, применяют конструкцию плужкового перегружателя, позволяющук) устанавливать плужок в два положения (рис. 3.8). Конвейером 4 транспортируются грузы, предназначенные для перегрузки в бункер 2. При этом возможно транспортирование грузов к бункеру с разных направлений. Поворот плужка I осуществляется двигателем-редуктором 6 через зубчатую передачу 7. [c.38] Конструкция плужка с движущейся рабочей плоскостью в виде конвейерной ленты представлена на рис. 3.9. Плужок 2 установлен на пластинчатом конвейере 3. Установка плужка в рабочее положение производится вручную с закреплением свободного конца консоли фиксатором 1. Вращение ленте 4 плужка передается от барабана 5, в нижней части которого установлена звездочка 6, находящаяся в зацеплении со звездочкой 7. Вращение на ленту плужка передается от цепи 9 конвейера через звездочки 5 и 7, расположенные под прямым углом. [c.38] Вернуться к основной статье