Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
При массовом производстве оболочковых форм находят применение различные конструкции полуавтоматических и автоматических установок. Работа автоматических установок в принципе повторяет работу аналогичных установок при изготовлении обычных литейных форм. Автоматы, применяемые при производстве литья в оболочко-вь формы, могут включать в себя от 1 до 14 позиций, на которых в строгой последовательности осуществляются технологические операции.

ПОИСК



Автоматизация изготовления оболочковых форм и автоматизация литья по выплавляемым моделям

из "Справочник рабочего литейщика Издание 3 "

При массовом производстве оболочковых форм находят применение различные конструкции полуавтоматических и автоматических установок. Работа автоматических установок в принципе повторяет работу аналогичных установок при изготовлении обычных литейных форм. Автоматы, применяемые при производстве литья в оболочко-вь формы, могут включать в себя от 1 до 14 позиций, на которых в строгой последовательности осуществляются технологические операции. [c.502]
Полуавтоматические установки для изготовления оболочковых форм работают обычно по принципу установок челночного типа. Такие установки имеют также высокую производительность и обслуживаются малым количеством рабочих. [c.503]
Для скрепления полуформ применяются различного рода машины, полностью механизирующие этот процесс. [c.503]
В тех случаях, когда производство коркового литья по своему характеру является массовым, в литейных цехах применяются полуавтоматические и автоматические линии (по аналогии с литьем, в обычные формы). На фиг. 210 приведена схема полуавтоматической поточной линии, предусматривающей выполнение всех операций в следующем порядке изготовление полуформ производится на четырнадцатипозиционном автомате, а сборка их путем склеивания на специальном прессе, снабженном электрообогревом. Затем формы устанавливаются в металлические ящики и транспортируются с помощью литейного конвейера к месту заливки. По пути следования к заливочному участку ящики в определенном месте засыпаются дробью. [c.505]
После охлаждения форм ящики автоматически освобождаются от дроби, оболочек и отливок и с помощью литейного конвейера подаются на сборочную площадку для повторения цикла. Дробь и остатки оболочек передаются на участок сепарации, а литье с помощью транспортера на участок обработки. [c.505]
Для изготовления смеси в схеме предусмотрена механизированная установка. Полуавтоматическая линия, работающая по такой схеме с наличием указанного оборудования, позволяет иметь производительность до 240 форм в час при размере оболочек 500Х450Х Х125 мм, их весе до 12 кг и весе отливок в форме до 10 кг. [c.505]
Механизация и автоматизация литья по выплавляемым моделям осуществляется в литейных цехах, сообразуясь с масштабами и характером производства. В главе 14 дана характеристика машин и автоматов, широко применяемых в настоящее время. Для приготовления модельной массы и изготовления моделей применяются полуавтоматические и автоматические шприц-машины. [c.505]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте