ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Общие сведения об обработке металлов резанием из "Разметочные работы " Изготовление деталей машин производится многими способами (штамповкой, литьем, резанием и др.), из числа которых наиболее широко используется резание. Обработка резанием заключается в образовании новых поверхностей путем деформирования и последующего отделения поверхностных слоев материала с образованием стружки. [c.21] Резание осуществляют на металлорежущих станках или вручную в результате согласованных между собой движений инструмента и заготовки главного — движения резания и движения подачи, которое добавляется к главному движению в целях распространения зоны обработки. Известны несколько видов резания металлов. [c.21] Токарная обработка (рис. 9, а) — обработка резцом наружных и внутренних поверхностей тел вращения (цилиндрических, фасонных, конических, винтовых и др.). Заготовка имеет вращательное движение (движение резания), а резец — поступательное (подачу). [c.21] Растачивание (рис. 9, б) — обработка резцом внутренн1 поверхностей вращения в невращающихся заготовках. Резец вращается (совершает движение резания), а поступательное движение (подачу) совершает резец или заготовка. [c.21] Сверление (рис. 9, в) — образование снятием стружки сквозного или глухого цилиндрического отверстия в сплошном материале сверлом. Сверлу сообщается вращение (движение резания) и поступательное движение (подача) вдоль своей оси. [c.21] Фрезерование (рис. 9, г) — обработка фрезой плоскостей, зубьев зубчатых колес, различных пазов и других поверхностей. Фрезе сообщается вращение (движение резания), а заготовке — поступательное движение (подача). [c.21] Каждый вид резания выполняется, как правило, на металлорежущих станках определенной группы токарных, расточных, фрезерных и др. [c.23] На обрабатываемой заготовке (рис. 9) различают обрабатываемую поверхность I, с которой должен быть срезан слой металла поверхность резания 2 (временную), воспроизводимую режущей кромкой инструмента в процессе резания, и обработанную поверхность 5, образованную после каждого рабочего хода инструмента. [c.23] Вернуться к основной статье