ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ультразвуковая дефектоскопия металлов и сплавов из "Звуковые и ультразвуковые волны Издание 3 " Ультразвуковая дефектоскопия металлов и сплавов. Способность ультразвуковых волн высоких частот распространяться в металлах на большие расстояния без значительного поглощения можно использовать для просвечивания ультразвуком образцов различного рода изделий в целях выяснения их качества. При отливке и последующей обработке металлов в них могут появиться раковины, трещины и различного рода неоднородности. Оставаясь незамеченными, эти дефекты при последующей работе изделия могут привести к тому, что деталь выйдет из строя. Для ответственных деталей машин и механизмов — коленчатых валов, шатунов, самолетных винтов и пр. — такие изъяны, разумеется, недопустимы. Дефектоскопия рентгеновскими лучами дает возможность просвечивать металлы лишь на небольшие глубины, ультразвуком же можно осуществить просвечивание металлов на глубину более 10 м. [c.495] Такой метод просвечивания дает в ряде случаев хорошие результаты, но все же он,имеетнекоторые крупные недостатки. [c.496] В режиме непрерывного излучения и приема, то трудно избавиться от электрического воздействия (наводок) с генератора непосредственно на приемный усилитель. [c.497] Так как скорость распространения поперечных волн меньше, чем продольных, то иногда, особенно в тех случаях, когда требуется обследовать слои образца, близкие к его поверхности, используют поперечные волны. [c.499] Импульсный ультразвуковой дефектоскоп в настоящее время получает все большее и большее применение в цехах и лабораториях заводов. [c.500] Такие приборы — ультразвуковые толщемеры — находят себе применение в решении целого ряда практических задач. [c.500] Вернуться к основной статье