ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль качества сварных соединений и наплавленных поверхностей из "Справочник по техническому обслуживанию, ремонту и диагностированию грузоподъёмных кранов Том 2 " Качество сварных соединений должно удовлетворять требованиям надежности и условиям эксплуатации грузоподъемного крана, устанавливаемым стандартами и техническими условиями на изделие, Правилами. [c.204] При ремонте контроль качества сварных соединений осуществляется пооперационно по технологическому процессу производителя ремонта в соответствии с требованиями РД 22-322. [c.204] Внешним осмотром проверяется качество подготовки под сварку, качество выполнения сварных швов как в процессе сварки, так и после окончания процесса (в том числе и замерами). [c.205] Неразрушающий контроль сварных соединений следует про-извооить приборами и аппаратами, представленными в РД 22-322 методами, изложенными в прилагаемых к приборам и аппаратам инструкциях, а также в стандартах ГОСТ 7512, ГОСТ 14782, ГОСТ 18442, ГОСТ 21105. [c.205] Короткие стыковые швы контролируются в объеме Правил. В длинных швах в первую очередь просвечивают крайние участки. При выявлении недопустимых дефектов следует произвести проверку и соседних участков. [c.205] Дефектные сварные швы, выявленные при неразрушающем контроле, удаляют, заваривают и вновь просвечивают. [c.205] При выполнении особо ответственных сварочных работ изготавливают свидетель-образец, результаты испытания которого являются подтверждением качества сварки. [c.206] Механические испытания свидетеля-образда следует проводить с целью проверки прочностных и пластических характеристик сварных соединений, выполняемых производителем ремонта, на соответствие их требованиям конструкторской документации. [c.206] Испытания механических свойств сварных стыковых соединений на разрыв и ударную вязкость производят в соответствии с требованиями ГОСТ 6996, при этом предел прочности сварного соединения должен быть не ниже предела прочности основного металла. Ударная вязкость при минус 40° С (минус 60 С для изделий исполнения ХЛ) должна быть не менее 29 Дж/см . [c.206] Исправление дефектного сварного соединения в одном и том же месте допускается не более двух раз. [c.206] Результаты контроля сварных соединений фиксируют актами (протоколами) и вместе с актом испытаний свидетеля-образца (образцов) хранят в ОТК производителя ремонта. [c.206] Контроль качества наплавки состоит в осмотре подготовленной под наплавку поверхности, контроле наплавочных (присадочных) материалов на их соответствие требованиям нормативных документов и контроле качества наплавленного слоя (отсутствие пористости, раковин и других дефектов), проверке твердости наплавленного слоя (после механической обработки или до нее при местной обработке части наплавленной поверхности) на соответствие требованиям рабочего (ремонтного) чертежа. [c.206] Вернуться к основной статье