ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Подготовка минералокерамических пластинок к сборке из "Справочная книга инструментальщика " После спекания минералокерамические пластинки также необходимо подвергать шлифованию, но делать это химико-механическим способом нельзя, поэтому их шлифуют абразивами на различных приспособлениях. [c.108] Заслуживает внимания приведенное на рис. 34 приспособление для шлифования как твердосплавных, так и минералокерамических пластинок. [c.108] Прижим пластинок к плите осуществляется устройством, которое установлено на цапфе стойки 9. К прижимной плите 3 прикрепляется микропористая резина 5. которая в процессе шлифования осуществляет равномерный прижим пластинок к плите независимо от толщины пластинок. Это производится следующим образом. После установки пластинок на плиту к ним подводят прижимное устройство путем поворота его относительно цапфы 8, и вращением винта 6 маховичком 7 прижимная плита 3 с микропористой резиной опускается на пластинки. [c.109] Шлифование минералокерамических пластинок про изводится абразивным порошком карбида кремния или карбида бора зернистостью 4—3 (по ГОСТ 3647-59), разведенным в смеси олеиновой кислоты и керосина. [c.110] Для удержания на плите абразивной суспензии к боковой поверхности плиты прикреплены борта из листового железа. [c.110] После установки и прижима пластинок к плите включается станок. Ползун станка обеспечивает возвратнопоступательное движение пластинок, а стол станка вместе с плитой осуществляет подачу с автоматическим реверсом хода от конечных выключателей. Так как цикл работы автоматизирован, то один рабочий может обслуживать несколько станков. [c.110] Данное приспособление обеспечивает одновременную обработку 30 круглых минералокерамических пластинок или соответственно большего количества прямоугольных пластинок для резцов, Время обработки одного комплекта пластинок составляет 30 мин. за 1 мин. снимается слой толщиной 4—5 мк. [c.110] Шлифование обеспечивает шероховатость поверхности V 9—10-го классов. [c.110] Металлизация пластинок. Известно, что напайка минералокерамических пластинок на державку или корпус инструмента обычными твердыми припоями почти невозможна. В практике изготовления минералокерамических резцов широко применяется припой ПБФ, который обеспечивает сопротивление сдвигу напайного шва, равное 150—250 кг1см что является недостаточным, и поэтому режущие свойства минералокерамического инструмента используются не полностью. [c.110] Для того чтобы обеспечить прочность сцепления пластинки с державкой, производят металлизацию пластинок с помощью стационарной вакуумной установки, производительность которой составляет 500—600 пластинок в смену. [c.110] Насос И типа ВН-2, создающий вакуум, соединяется с баллонами трубопроводом 10. Контрольный прибор 1 типа УТВ-46 с помощью термопарных ламп 3 типа ЛТ-2 контролирует степень вакуума в системе. Для перемещения от одного баллона к другому электрическая печь 6 смонтирована на специальной роликовой тележке. Герметичность баллона обеспечивается фланцевым соединением 7. Смотровое окно 4 предусмотрено для наблюдения за ходом процесса металлизации. Отключение баллона от вакуумной системы осуществляется клапаном 2. [c.111] Процесс металлизации пластинок заключается в следующем. Проверенные с помощью дефектоскопа пластинки промывают сначала в мыльной, а затем в чистой горячей воде. После просушки пластинки промывают в ацетоне и покрывают пастой, состоящей из титана (или гидрида титана) и 3-процентного раствора целлулоида в амилацетате или растворителе (ГОСТ 5630-51). Пасту наносят на поверхность пластинки кисточкой, а затем пластинки по 200—300 шт. укладывают на противни для просушки. После просушки пасты на пластинку накладывают кусочки медной фольги толщиной 0,1—0,15 мм, загибая края фольги на торцы пластинки. [c.111] Противень с пластинками помещают в баллон, в котором создают вакуум примерно 2-10 мм рт. ст. Затем на баллон надвигают электропечь, включают ее и нагревают до температуры ИЗО—1150°. При этой температуре медь плавится с титаном. [c.111] После охлаждения баллона пластинки вынимают и передают на очистку для снятия налета, образовавшегося в процессе сплавления меди с титаном. Очищенные пластинки поступают на пайку, где их припаивают к державке так же, как и твердосплавные. [c.111] Вернуться к основной статье