ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Крепление минералокерамических пластинок из "Основы инструментального производства " Крепление минералокерамических пластинок к державке или корпусу инструмента представляет большие трудности. Пайка для минералокерамических пластинок не пригодна, так как обычными припоями и без предварительной подготовки пластинок паять минеральную керамику нельзя. [c.161] За последнее время отечественная промышленность проделала большую работу по изысканию рациональных способов крепления минералокерамических пластинок. К ним надо отнести 1) пайку припоем ПБФ 2) пайку металлизированных пластинок 3) приклейку 4) механическое крепление. [c.161] Пайка припоем ПБФ. На заводе им. Карла Маркса для пайки минералокерамических пластинок применяют новый припой ПБФ, разработанный заточником К. Г. Бровкиным и инженером И. В. Фиргером. Для пайки припоем ПБФ не требуется создания новых конструкций резцов, так как припой обеспечивает достаточную прочность крепления пластинок при обычной державке с открытым пазом. [c.161] Припой ПБФ состоит из следующих компонентов (в % по весу) алюминий — 25—35 глет (окись свинца)— 45—55 латунь марки Л70— 15—25. [c.161] Во избежание оседания на дно более тяжелых частиц припоя в процессе работы его необходимо перио-лически перемешивать. Температура плавления припоя ПБФ составляет около 850° С. [c.162] Для напайки минералокерамических пластинок к державкам резцов необходимо иметь пламенную нефтяную или электрическую печь, пресс ручной, металлический стол и клещи. [c.162] В качестве флюса применяется обезвоженная бура в виде порошка. Флюс следует хранить в сухом месте. [c.162] Опыт напайки припоем ПБФ показывает, что появления трещин на пластинках, а также отрыва пластинок от державок при эксплуатации не наблюдалось. [c.162] Напайка металлизированных пластинок После нанесения слоя металла на опорные поверхности керамических пластинок (металлизации) напайку их на стальные державки можно производить аналогично напайке твердосплавных пластинок. Припой должен иметь температуру плавления меньшую, чем точка плавления металлизированного слоя. [c.162] При напайке к Державкам резцов пластинок, металлизированных медью, в качестве припоя применяют латунь Л62. Флюсом служит обезвоженная растолченная бура. [c.163] Пластинки, припой и гнезда державки перед напайкой очищают от загрязнений и обезжиривают ацетоном или авиационным бензином. [c.163] Во время напайки нельзя допускать подъема температуры до точки плавления металлизированного слоя (меди), так как в этом случае напайка не будет прочной. Для улучшения качества изготовляемых резцов желательно применение компенсационных прокладок из пермаллоя или тонкой железной сетки, как это часто делается при напайке твердосплавных пластинок. [c.163] Основные требования, предъявляемые к этой пасте, сводятся к следующему паста должна обладать хорошей пластичностью, быть тягучей и не обрываться при раскатывании в валик она должна прочно связываться с поверхностью стали и поверхностью керамической пластинки при затвердевании не должна трескаться и давать усадку коэффициент теплового расширения пасты должен быть близок к коэффициенту расширения склеиваемых материалов паста не должна быть гигроскопична и не должна терять своей прочности в затвердевшем виде при нагревании до 300° С. [c.164] Паста состоит из следующих компонентов (в % по весу) каолина — 38 кремнефтористого натрия— 10 кварца 5102 — 48 жидкое стекло (модуль 3,5) добавляется при замесе до сметанообразной консистенции. [c.165] Компоненты пасты размалываются отдельно в тончайший порошок, затем их взвешивают согласно процентному содержанию и тщательно перемешивают. [c.165] Пазы державок и пластинки перед склеиванием обезжириваются чистым бензином. Пасту, замешанную на жидком стекле, наносят в паз державки, сверху устанавливают керамическую пластинку и прижимают ее к пазу так, чтобы вытеснить из него лишнее количество пасты. [c.165] Собранные резцы сушат при комнатной температуре в течение 2—3 суток. Контроль крепления пластинок производят путем внешнего осмотра. [c.165] После проведения ряда опытов на многих заводах разработан технологический процесс приклеивания пластинок клеем БФ2. Этот способ приклеивания состоит в следующем. [c.165] Поверхности державок зачищаются напильником. Глянец у пластинок снимается на доводочном диске, на котором нанесен слой карбида бора. Склеиваемые поверхности обезжириваются ацетоном или бензином. [c.165] На пластинку и державку наносится тонкий слой клея БФ2, который затем подсушивается при комнатной температуре в течение 2 час. [c.165] Вернуться к основной статье