ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Подготовка державок и корпусов к пайке из "Основы инструментального производства " Качественная напайка пластинок твердого сплава к державкам и корпусам инструмента зависит от правильной подготовки пластинок и пазов корпуса. Поверхности пазов должны иметь ровную плоскость, без впадин и выпуклостей по 4—5-му классам чистоты по ГОСТ 2789—51. [c.137] При изготовлении паза под пластинку должна быть соблюдена перпендикулярность опорной плоскости к торцевой. [c.137] Фрезерование канавок и затылков на корпусе производится до напайки пластинок. [c.137] Ширина закрытого паза и открытого с перемычкой по передней поверхности должна соответствовать толщине пластинки. Необходимо, чтобы пластинки плотно входили в паз. Зазор между плоскостями паза и пластинкой не должен быть больше 0,05—0,15 мм. [c.137] После механической обработки паза разрешается лишь снятие заусенцев личным напильником и запиловка острых кромок. [c.138] Закрепление пластинок твердого сплава в пазах корпуса производится путем чеканки или кернения, а также завязывания асбестовым шнуром. Чеканку и кернение следует производить очень осторожно во избежание повреждения пластинок твердого сплава. [c.139] Процесс пригонки пазов значительно упрощается, если в паз ввести технологический вкладыш толщиной 1,5—3 мм из машиноподелочной стали. Вкладыш в пазу также закрепляется кернением. В этом случае пластинки твердого сплава устанавливаются в паз без удара и после пайки не наблюдается трещин. [c.139] При напайке инструмента на установках ТВЧ крепить пластинки к корпусу проволокой нельзя, так как в местах касания проволоки на пластинках появляются трещины. [c.139] Вернуться к основной статье