ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Быстрорежущие стали из "Основы инструментального производства " В начале XX века в качестве инструментального материала начали применять новую марку стали, которую за ее высокие режущие свойства назвали быстрорежущей. В отличие от углеродистой и легированной, быстрорежущая сталь обладает высокой теплостойкостью. При нагревании инструмента из быстрорежущей стали до 550—600° он не теряет своих режущих свойств. [c.52] Чтобы твердость стали сохранилась при нагревании до высоких температур, необходимо задержать процесс выделения карбидов из мартенсита, приводящий к обеднению его углеродом. Это достигается введением в сталь большого количества легирующих элементов вольфрама, хрома и ванадия. [c.52] Эти легирующие элементы прочно удерживают атомы углерода, образуя легированные карбиды, которые начинают выделяться из мартенсита при температуре свыше 450° С. Выделяются они вначале в чрезвычайно мелком виде, и падения твердости не происходит. При температуре свыше 600° С образуется много крупных карбидов, и твердость начинает быстро падать. [c.52] Основные марки и химический состав быстрорежущих сталей приведены в табл. 3. [c.52] Если в сталях обеих приведенных марок молибдена содержится 0,3% и более, то содержание вольфрама в стали снижается против указанного в табл. 3 на основании следующего соотношения 1% молибдена заменяет 2% вольфрама к марке стали в этом случае добавляется буква Л1 (Р18М или РЭМ). [c.52] Быстрорежущая сталь марок Р9 и Р18 применяется при изготовлении почти всех режущих инструментов самого разнообразного назначения. [c.53] В некоторые марки быстрорежущей стали вводится кобальт, который не образует карбидов, но, растворяясь в основной массе мартенсита, затрудняет выделение из него карбидов и этим увеличивает теплостойкость стали. [c.53] Сталь с добавкой кобальта дает возможность увеличить скорость резания в 2 раза по сравнению с обычной быстрорежущей сталью. [c.53] Нашей промышленностью выпускаются две марки кобальтовых сталей РК5 с содержанием 5% кобальта и РК10 (10% кобальта). [c.53] Кобальтовые быстрорежущие стали применяются при обработке особо прочных сталей, трудно поддающихся резанию другими инструментальными сталями. Теплостойкость сталей РК5 и РКЮ лежит в пределах 630—650° С. [c.53] Металлургическая промышленность поставляет быстрорежущие стали в отожженном состоянии в виде круглых и квадратных заготовок или полос. [c.53] ГОСТом предусмотрен также выпуск шлифованной быстрорежущей стали (серебрянка) с повышенной точностью диаметральных размеров. [c.53] Для оснащения инструментов пластинками из быстрорежущей стали в зависимости от их назначения ГОСТ 2379—44 предусматривает несколько форм, приведенных в табл. 4. [c.53] Вернуться к основной статье