ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Установка заготовок для обработки на станках из "Основы технологии машиностроения Издание 2 " Одной из причин, вызывающих погрешность выдерживаемого при обработке размера и пространственные отклонения во взаимном положении геометрических элементов обрабатываемой заготовки, является погрешность ее установки для обработки на станке. [c.36] Различают следующие виды поверхностей у обрабатываемой заготовки а) обрабатываемые поверхности, подвергающиеся воздействию рабочего инструмента б) поверхности, посредством которых ориентируют заготовку относительно установленного на размер инструмента в) поверхности, с которыми контактируют зажимные устройства г) поверхности, от которых производится измерение выдерживаемого размера д) свободные, т. е. не использованные при данной установке, поверхности. [c.36] Поверхности (а также линии и точки) заготовки, ориентирующие ее при установке для обработки на станке, называют базирующими элементами или уст.ановочными базами, а придаваемое заготовке положение, определяемое базирующими элементами, называют ее базированием. [c.37] Поверхности, линии и точки, от которых производят измерения выдерживаемых размеров, называют измерительными базами. [c.37] Обрабатываемые поверхности, установочные и измерительные базы, а также направление силы резания определяют при установке размещение установочных элементов, на которые ставится заготовка, и зажимных устройств. [c.37] Следует различать установку для обработки способом автоматического получения заданных размеров, когда положение измерительной базы относительно установленного на размер инструмента непосредственно влияет на допуск выдерживаемого размера, и установку для обработки способом индивидуального получения заданных размеров, когда положение измерительной базы относительно инструмента не оказывает влияния на допуск выдерживаемого размера, так как заданный размер получается путем пробных проходов и промеров непосредственно от измерительной базы. [c.37] При первом способе обычно применяют специальные рабочие приспособления , под которыми понимают устройства, состоящие из установочных, зажимных и направляющих инструмент элементов, смонтированных в общем корпусе. [c.37] Установку заготовок осуществляют доведением их базовых поверхностей до соприкосновения с установочными элементами приспособлений и последующим закреплением заготовок посредством зажимных устройств. Преимущества этого способа установки следующие быстрота, устранение выверки и влияния субъективных факторов на точность положения заготовки в приспособлении. [c.37] При обработке способом автоматического получения размеров станок предварительно настраивают, т. е. устанавливают инструмент и приспособление в такое взаимное положение, при котором обеспечивается выдерживание заданного размера в партии заготовок при однопроходной обработке. Это положение остается неизменным до очередного регулирования, требующегося вследствие размерного износа инструмента или новой наладки в связи со сменой затупившегося инструмента. [c.37] На рис. 7 дана схема установки заготовки 1 для фрезерования в ней паза фрезой 2. Закрепление заготовки осуществляется горизонтально приложенной силой Q. [c.38] Фреза установлена на размер А = onst и С onst относительно установочных элементов приспособления. Независимо от колебания размера В имеем = О, так как в этом случае установочная и измерительная базы совмещены. Колебание размера а в партии заготовок, обработанных фрезой, будет вызвано только явлениями, имевшими место в процессе обработки (отжатия, износ фрезы и т. п.). [c.38] Погрешностью закрепления называется разность предельных расстояний измерительной базы относительно установленного на размер инструмента в результате смещения обрабатываемых заготовок от действия зажимной силы. Для партии заготовок погрешность равна нулю, если величина смещения хотя и велика, но постоянна в этом случае координата середины поля допуска выполняемого размера может быть скорректирована настройкой станка. [c.38] Рассмотрим в качестве примеров определение погрешностей базирования для различных случаев установки заготовок в приспособления. [c.39] ОСИ оправки исключаются, а следовательно, погрешность базирования не имеет места = 0). [c.42] При установке заготовки на жесткую оправку с базированием по отверстию со свободной посадкой и закреплением по торцу для обработки наружной поверхности вращения (рис. И, б) также возможно смещение оси отверстия 0 относительно оси оправки 0 на величину е однако это смещение не влияет на точность диаметрального размера, так как поверхность вращения образуется относительно оси вращения Од независимо от величины и направления смещений оси заготовки 0 относительно оси вращения (оправки) 0 . В результате этого получаем только эксцентричность обработанной поверхности относительно отверстия. [c.42] Из приведенных примеров видно, что изменением размеров и положения установочных элементов приспособления погрешность базирования можно уменьшить или привести к нулю (совмещая установочную и измерительную базы). [c.42] Закрепление заготовки при установке производится для фиксации ее в положении, определяемом установочной базой, и обеспечения необходимой жесткости установки. [c.42] При закреплении в результате действия зажимных сил происходит смещение заготовки из положения, определяемого установочными базами. Это обусловлено общими и контактными деформациями элементов цепи, через которую передается зажимная сила. [c.42] Из всего баланса перемещений наибольший вес имеют контакт ные деформации в местах касания установочных элементов и базовых поверхностей заготовки. [c.42] В СВЯЗИ с неоднородностью качества поверхности заготовок и нестабильности сил зажима будем иметь для каждой заготовки различную величину осадки. [c.43] Вернуться к основной статье