ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электроизоляционные характеристики кабельных изоляционных резин из "Справочник по электротехническим материалам Том 2 " Для кабелей, проводов и шнуров существенное значение имеют электрические характеристики применяемых в качестве изоляции материалов, в частности изоляционных резин. [c.152] Главными параметрами, характеризующими электроизоляционные свойства резиновой изоляции, являются удельное объемное сопротивление, электрическая прочность, тангенс угла диэлектрических потерь, диэлектрическая проницаемость. [c.152] Удельное объемное сопротивление р резин зависит от типов каучуков и остальных компонентов. Практически значение р путем соответствующих рецептурных модификаций можно варьировать в пределах от 0,1 до Ю Ом-м и получить почти проводящую, пол у проводящую или изоляционную резину. [c.152] Определение р производят на стадии изготовления резиновых смесей до наложения их на жилы на образцах резин в виде плоских пластин. В некоторых случаях (если это оговорено в соответствующих ГОСТ или ТУ) измеряют сопротивление изоляции после изолирования жил отдельных кабельных изделий, а затем при окончательных выходных испытаниях этих изделий в готовом виде. [c.152] Электроизоляционные парамерты у кабельных резин тем выше, чем больше содержание каучука в них. Исключение составляет резина типа РНИ. У этого типа резин характеристики ниже, чем у других резин, несмотря на то что в них содержание каучука такое же (35%), как у резины типа РТИ-1. Это объясняется тем, что в резине РНИ применяется высокополярный, не распространяющий горения полихлоропреновый каучук. [c.152] На фактические характеристики вулканизованной резиновой изоляции может оказывать существенное влияние ряд факторов, связанных с качеством применяемых материалов и соблюдением установленных технологических режимов. Если смеси получаются неоднородными, электрические параметры снижаются. По ГОСТ 2068-70 минимальные значения электроизоляционных параметров установлены для резин после выдержки их в воде в течение 24 ч. Из данных табл. [c.152] После того как рецепт и технологические режимы изготовления той или иной изоляционной резины отработаны и утверждены к массовому применению в производстве (рецепты и паспорта утверждает головной институт кабельной промышленности — ВНИИКП), резины в процессе производства подвергаются электрическим испытаниям на трех стадиях производства, а именно периодические испытания резиновых смесей повседневные испытания после изолирования токопроводящих жил (промежуточные профилактические) повседневные испытания кабелей, проводов и шнуров в готовом виде (выходные, окончательные). [c.153] Резиновые изоляционные смеси до наложения на токопроводящие жилы согласно ГОСТ 2068-70 должны отвечать требованиям, указанным в табл. 15-7. [c.153] Испытания резиновых смесей проводятся на вулканизованных в лаборатории пластинах из проб, отобранных на производстве. [c.154] При испытании по категориям ЭИ-1 и ЭИ-3 изделия предварительно выдерживаются в воде в течение не менее 6 ч для резиновой изоляции и 3 ч для пластмассовой изоляции. Продолжительность приложения напряжения не менее 5 мин. [c.154] При испытании по категории ЭИ-2 время нахождения изоляции под испытательным напряжением должно быть не менее 0,06 с. [c.154] В табл. 15-8 указаны стандартизированные величины испытательных напряжений в зависимости от рабочих напряжений при испытаниях по категориям ЭИ-1 и ЭИ-2. [c.154] Испытательные напряжения при испытаниях по категории ЭИ-2 в зависимости от рабочего напряжения и толщины изоляции для кабелей и проводов с резиновой и пластмассовой изоляцией приведены в табл. 15-9. [c.155] Многолетние статистические данные испытаний резин, кабелей и проводов на кабельных заводах показывают, что средние показатели по всем электрическим параметрам значительно превышают установленные ГОСТ 2068-70 нормы и обладают достаточным запасом надежности. [c.155] Методы электрических испытаний, г) Испытания резиновых смесей. Образин подготовляют в виде вулканизованных пластин круглой формы толщиной 1 0,1мм из отобранных в цехе проб от замесов резины, в которые уже введен вулканизующий агент. К испытаниям приступают через 6 ч после вулканизации пластин. [c.155] Значение р, 1 б и е определяют на трех пластинах, а — в пяти точках на одной из пластин после определения перечисленных выше параметров. За результат испытания принимают среднее арифметическое измерений. [c.155] При определении р, б и е измерительный электрод должен создавать давление на образец не менее 0,35 МПа. Зазор между измерительным электродом и кольцевым охранным электродом должен быть равным 2 мм. Значение р измеряют при напряжении 2 ООО В, е — при 1 ООО В. [c.155] Определение р производят при плавном подъеме напряжения. Электроды должны быть диаметром 25 мм высота верхнего электрода 130 мм. Они должны находиться в стойке так, чтобы было обеспечено совпадение их центров. В качестве среды для образца и электродов при испытании применяют трансформаторное масло по ГОСТ 982-68. Высота слоя масла над поверхностью образца должна быть не менее 5 мм. Пробивное напряжение масляного промежутка 2,5 мм должно быть не менее 25 кВ в разряднике с электродами диаметром 25 мм. [c.155] Вернуться к основной статье