ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройства для торцешлифовальных станков из "Наладка автоматических приборов контроля размеров деталей при механической обработке конструкции приборов и методы их наладки " В процессе обработки правого торца рычаг 10 под действием пружины 8 поворачивается вокруг оси 9 и воздействует на индикатор, закрепленный на планке 3. [c.113] При настройке устройства отпускаются винты и планка 3 перемещается так, чтобы расстояние менаду наконечниками 2 я 11 было на 1—2 мм больше, чем расстояние А. После этого винты Вх затягиваются. [c.113] Нажимая несколько раз на арретир Ар рычага 10, проверяют правильность настройки. При этом стрелка индикатора должна устанавливаться каждый раз на одно и то же деление. [c.114] Рассмотренная конструкция наглядно показывает, как можно сравнительно простыми средствами решить задачу измерения одновременно двух размеров детали сложной конфигурации. [c.116] Другим примером решения сложной задачи технологического контроля может служить устройство модели П-54 [28], предназначенное для контроля расстояния А от обрабатываемого донышка карданного подшипника до ранее обработанного буртика (фиг. 73). [c.116] В основу устройства конструктор С. А. Мазин положил ту же принципиальную схему, что и в широко известном устройстве П-53Л1, подробно рассмотренном раньше (фиг. 49). [c.116] В рабочем положении корпус 14 устройства, подвешенный на оси 13 к кронштейну 12, связанному со станком, под действием противовеса 1 прижат к упору 10. [c.117] 1Я отвода устройства в нерабоче положение (для съема обработанной детали 9 и установки заготовки) нужно вывести измерительный наконечник 8 рычага 6 из канавки детали. Для этого рычаг 6 выполнен составным, причем нижняя часть может поворачиваться относительно верхней на шарнире в виде плоской пружины (см. фиг. 72). После вывода наконечника из канавки все устройство поворачивается вокруг горизонтальной оси 13 на ПО— 120° до упора корпуса 14 в выступ II кронштейна 12. [c.117] Вернуться к основной статье