ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Расчетные формулы для определения припусков на обработку из "Расчет припусков на обработку в машиностроении " Необходимость механической обработки обусловливается тем обстоятельством, что формы и размеры заготовки обычно лишь приближаются в большей или меньшей степени к формам и размерам готовой детали. [c.23] Если при выполнении заготовки достигается полная ее идентичность готовой детали, то последующая механическая обработка исключается. [c.23] Значительное приближение заготовки к готовой детали обусловливает небольшой объем механической обработки. [c.23] Чем меньше заготовка соответствует готовой детали, тем больше возрастает объем механической обработки. [c.23] Технологические процессы механической обработки и, следовательно, припуски на обработку элементарных поверхностей обрабатываемой детали, определяются техническими требованиями, предъявляемыми к этим поверхностям в зависимости от их функционального назначения в собранном механизме. Таким образом, припуски на обработку определяются для каждой обрабатываемой элементарной поверхности (или группы однородных поверхностей) в соответствии с технологическим процессом обработки. [c.24] В результате каждого выполняемого перехода получаются свои, последовательно уменьшающиеся погрешности, причем технологический процесс заканчивается переходом, после выполнения которого погрешности обработки достигают величин, допускаемых техническими требованиями, предъявляемыми к обрабатываемой детали. [c.24] При каждом выполняемом технологическом переходе должны быть ликвидированы погрешности, получившиеся на предшествующем переходе, для того чтобы погрешности, получающиеся при выполняемом переходе, не суммировались с погрешностями предшествующего технологического перехода. [c.24] Учитывая, что погрешность установки является отклонением положения измерительной базы относительно установленного на размер рабочего инструмента и что погрешность установки на выполняемом переходе и пространственные отклоне11ия заготовки, получившиеся на предшествующем переходе, направлены в ряде случаев под углом друг к другу, суммирование этих погрешностей следует производить по правилам векторного сложения. [c.24] За—векторная сумма погрешностей базирования и закрепления, т. е. погрешность установки при выполняемом переходе. [c.24] В зависимости от класса детали, ее базирования и закрепления, взаимное положение векторов ра и меняется в широких пределах — от совпадающего до противоположного направления в крайних положениях. [c.25] Погрешность вычисления в обоих случаях не превышает 47о Действительной величины. [c.25] Так же определяются — как векторная сумма пространственных отклонений и — как векторная сумма погрешностей базирования и закрепления. [c.25] В ЭТОМ случае имеем единственное пространственное отклонение — изогнутость заготовки Ua, которая и определяет величину Од (в данном случае р равно Мд). [c.26] Погрешность установки в данном случае, при закреплении заготовки в трехкулачковом патроне, представляет собой смещение в радиальном направлении геометрической оси проектируемой заготовки относительно оси ее вращения при выполняемом переходе. [c.26] Это смещение может иметь место в результате неравномерного отжатия кулачков (погрешность закрепления 83). [c.27] Вд — погрешность установки базовым отверстием на палец при выполняемом переходе (зенкерование). [c.27] Это объясняется тем, что при обработке на предварительно настроенных станках, т. е. установленным на размер инструментом для всей партии обрабатываемых заготовок при наибольшем предельном размере заготовки, полученном на предшествующем переходе, будем иметь, в силу закона копирования (см. стр. 63 и 64), наибольший предельный размер при выполняемом переходе, а при наименьшем предельном размере заготовки после предшествующего перехода, в силу того же закона, — наименьший предельный размер на выполняемом переходе. [c.28] Происходит это в связи с тем, что при наибольшем предельнол размере заготовки при указанных условиях имеем наибольшую глубину резания, а следовательно, наибольшую силу резания и более значительные отжатия элементов упругой системы станок — заготовка — инструмент, вызывающие увеличение выдерживаемого размера. При наименьшем предельном размере заготовки получим в этих условиях наименьший предельный размер при выполняемом переходе, так как в этом случае будем иметь наименьшую глубину резания и меньшие отжатия элементов упругой системы, а следовательно, — наименьший размер при выполняемом переходе. [c.28] Вернуться к основной статье