ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности расчета погрешностей обработки при способе индивидуального получения размеров из "Основы технологии машиностроения " Причины, вызывающие погрешности обработки при способе индивидуального получения заданных размеров. Расчет суммарной (результативной) погрешности. Определение величин, составляющих суммарную погрешность. Причины, вызывающие производственные погрешности черных заготовок, полученных свободной ковкой и литьем п земляные формы ручной формовки. Пространственные отклонения при обработке единичных заготовок. [c.117] Анализ факторов, вызывающих погрешности обработки при способе автоматического получения заданных размеров, может быть использован при решении вопроса о точности обработки способом индивидуального получения размеров, с учетом, однако, некоторых особенностей этого способа. [c.117] В процессе обработки единичных заготовок способом индиви дуального получения заданных размеров также наблюдается закономерное уменьшение погрешностей черной заготовки с каждым переходом в зависимости от режимных условий обработки и податливости технологической системы станок — заготовка — инструмент. Предварительной обдиркой, которая часто применяется при способе индивидуального получения заданных размеров, значительно снижается влияние погрешностей формы и пространственных отклонений черной заготовки на точность однако эти погрешности остаются еще достаточно ощутимыми при черновых и получистовых операциях обработки и должны учитываться при определеции суммарной погрешности. [c.117] Погрешность ЬУ от колебания отжатий в упругой системе станок— заготовка — инструмент на участке пробных проходов может быть устранена корректировкой положения инструмента после пробных промеров. Но после установки инструмента на выдерживаемый размер в каждом сечении по длине заготовки оказывают влияние фактические отжатия в этих сечениях. [c.118] Погрешность установки заготовки для обработки способом индивидуального получения размеров определяется, как известно, погрешностью ее выверки, которая и учитывается при определении суммарной (результативной) погрешности. [c.118] В связи с тем, что при пробных проходах промеры делаются от измерительной базы, величина погрешности выверки определяется разностью расстояний измерительной базы от установленного на стружку инструмента эта разность возникает как в результате неточности выверки, так и от неравномерной осадки вследствие неравномерности зажима в отдельных точках. [c.118] Погрешность установки заготовки с выверкой в значительной степени зависит от производственных навыков рабочего, производящего установку, и принимается на основании опытных данных. [c.118] При установке режущего инструмента на глубину путем пробных проходов и промеров возникает погрешность, связанная с неточностью измерений, так называемая погрешность промера, аналогичная погрешности настройки станка при способе автоматического получения размеров. [c.118] Величина погрешности промера Дп зависит от метода измерения и применяемых измерительных инструментов. В частности, для размеров от 50 до 500 мм погрешности измерений колеблются в пределах 6—300 мк в зависимости от вида измеряемой поверхности и применяемого инструмента [431. Для получаемого размера имеет значение погрешность промера на последнем пробном проходе. [c.118] Приращение выдерживаемого размера Ди вследствие размерного износа режущего инструмента ощутимо при обработке крупногабаритных заготовок, однако, на протяжении лишь одного прохода инструмента, так как при следующем проходе инструмент вновь устанавливается на требуемый размер. При незначительных размерах обрабатьшаемых поверхностей размерным износом пренебрегают. [c.118] И учитываются при расчете суммарной погрешности так же, как при обработке способом автоматического получения размеров. [c.119] Температурные деформации элементов технологической системы станок — заготовка — инструмент могут влиять на точность выдерживаемого размера в связи с пробными проходами и промерами только в пределах каждого прохода режущего инструмента. При этом влияние температурных деформаций может быть в значительной степени ослаблено путем корректировки положения инструмента при температурных деформациях в тех случаях, когда они достигают значительных величин. Поэтому температурные деформации при обработке способом индивидуального получения размеров в ряде случаев можно не учитывать. [c.119] Обработка отверстий мерным инструментом в единичных заготовках происходит способом автоматического получения размера, и все выводы, связанные с обработкой отверстий мерным инструментом, сохраняют силу для единичных заготовок. [c.120] На погрешности формы, получившиеся в результате упругих отжатий элементов технологической системы, накладываются отклонения формы, возникающие вследствие геометрических погрешностей станка например, непараллельность направляющих станины и оси шпинделя в горизонтальной плоскости дает конусность с увеличением диаметра по направлению к передней бабке и в определенной степени уменьшает погрешность формы, вследствие упругих отжатий при Wпс зб при этом непараллельность направляющих станины и оси шпинделя в вертикальной плоскости даст свои искажения формы, а эллиптичность опорных шеек шпинделя передней бабки наложит на обработанную поверхность свою овальность. Следует иметь в виду то обстоятельство, что соответствующим смещением задней бабки при настройке станка для обработки в центрах можно избежать возникновения конусности. [c.120] Надо отметить высокую точность обработки, достигаемую при способе индивидуального получения заданных размеров. В частности при обтачивании тяжелых валов диаметром 800—1000 мм диаметральные размеры выдерживаются с погрешностью Д8 = 0,02 ч-0,04 мм, а длина шеек — с погрешностью Д8 = 0,05 0,2 мм. [c.120] При обработке способом индивидуального получения заданных размеров широко пользуются установкой режущего инструмента на выдерживаемый размер по лимбу, достигая при этом высокой точности установки инструмента на рабочий проход. [c.120] Черные заготовки для обработки способом индивидуального получения заданных размеров выполняются обычно свободной ковкой или литьем в земляные формы ручной формовки. [c.120] Погрешности размеров и геометрических форм черных заготовок при свободной ковке зависят от конфигурации, размеров и веса заготовок, а также от производственных навыков кузнеца. [c.120] В ГОСТе 7062-54. установлены допуски для поковок из углеродистой и легированной стали, изготовляемых свободной ковкой на прессах. [c.120] Вернуться к основной статье