ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка заготовок на станках токарной группы из "Технология металлов Издание 2 " Кинематические цепи станка служат для передачи и преобразования движений и состоят из отдельных звеньев кинематических пар (винта с гайкой, рейки с зубчатым колесом и т. д.). [c.727] Кинематическая цепь главного движения связывает вал электродвигателя со шпинделем станка. [c.728] Движение от асинхронного короткозамкнутого фланцевого электродвигателя N=20 кВт =1450 об/мин) передается пятью клиновыми ремнями через шкивы 142—254 цифры на схеме у шкивов и зубчатых колес обозначают диаметры шкивов и числа зубьев колес) валу I коробки скоростей. Два (левый и правый) многодисковых фрикциона, управляемых муфтой М, служат соответственно для включения прямого и обратного вращения шпинделя. При левом положении муфты Mi переключение подвижного двойного блока Б на валу II и тройного блока Бг на валу III позволяет получить на последнем шесть различных чисел оборотов. Их можно непосредственно передать шпинделю станка вал VI, если блок 5 смещен влево и сцепляются зубчатые колеса 65—43, либо через перебор, когда блок 3 смещен вправо. При этом движение от вала III передается валу V через подвижные блоки Б3 и 4 и далее шпинделю станка через блок 3, зубчатые колеса 27—Б4. При различных положениях блоков 3 и 4 получают три различных передаточных отношения 1, Д. Vie- Если учесть, что на валу III можно получить шесть различных чисел оборотов, то через перебор шпиндель получает 18 различных чисел оборотов, а всего двадцать четыре в диапазоне от 12,5 до 2000 об/мин. [c.728] Движение подачи передается от шпинделя станка через блок б (при его левом положении) и зубчатые колеса 60—60 валу VII. Если блок переместить в правое положение, движение передается от шпинделя по цепи главного движения через перебор и от вала III передается валу VII парой зубчатых колес 45—45. В этом случае в зависимости от передаточного отношения перебора величина подачи и шаг резьбы увеличивается в 2 8 и 32 раза. [c.728] Коробке подач движение передается от вала VIII через гитару со сменными блоками зубчатых колес j и С . Обычно (в положении, показанном на схеме) движение передается через зубчатые колеса 42—95—50. Для нарезания модульных, торцовых и особо точных резьб используют другие наборы сменных колес. [c.730] От коробки подач движение передается ходовому винту для нарезания резьб или ходовому валику для механических подач. [c.730] От ходового винта через гайку, закрепленную в фартуке станка, суппорт получает движение для нарезания резьбы. [c.730] От ходового валика через механизм фартука станка движение передается реечному зубчатому колесу, которое катится по неподвижно закрепленной на станине станка рейке и сообщает суппорту механическое движение подачи. [c.730] Для ускоренного перемещения суппорта используют вспомогательный электродвигатель. [c.730] Станок имеет 48 продольных подач —от 0,075 до 4,46 мм/об и столько же поперечных — от 0,038 до 2,23 мм/об и позволяет нарезать практически все виды резьб. [c.730] Передачей называется механизм, передающий движение от одного элемента кинематической цепи станка к другому или преобразующий один вид движения в другой. [c.730] В металлорежущих станках применяют ременные передачи с плоскими и клиновидными ремнями, цепные передачи с цепью и двумя звездочками, зубчатые с цилиндрическими колесами, когда оси их параллельны, и коническими или винтовыми, если оси их перекрещиваются, и др. [c.730] Для получения больших передаточных отношений используют червячные передачи, которые состоят из червяка и червячного колеса. Передаточное отношение червячной передачи равно i=K.IZ, (/( — число заходов червяка Z — число зубьев червячного колеса). [c.730] Для преобразования вращательного движения в поступательное применяют реечные, винтовые, кривошипно-шатунные и кулисные передачи и механизмы. [c.730] Если число зубьев реечного колеса равно Z и модуль его т мм, то за п оборотов колеса рейка пройдет путь S=nmZn мм. [c.731] Для винтовой передачи за п оборотов винта с шагом t мм гайка пройдет путь S = tn мм. [c.731] Количественно передача характеризуется передаточным отношением. [c.731] Токарные станки получили наибольшее распространение и составляют около 50% станочного парка машиностроительных заводов. Они предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения цилиндрических, конических, фасонных), для обработки плоских поверхностей (подрезки торцов) и нарезания резьбы. [c.731] На станках этой группы основным инструментом являются резцы. Для обработки отверстий используются также сверла, зенкеры, развертки. Для нарезания резьбы применяют метчики и плашки. У всех станков токарной группы различают два движения вращательное движение заготовки (движение резания) и поступательное движение инструмента (движение подачи), обеспечивающее непрерывность процесса резания. [c.731] Вернуться к основной статье