ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Обработка и сварка материалов плазменной струей из "Технология металлов Издание 2 " При электроннолучевой сварке энергию, необходимую для расплавления металла, подводят к детали электронным лучом. Благодаря бомбардировке поверхности изделия электронами и переходу их кинетической энергии в тепловую происходит местный нагрев и плавление материала. При перемещении кромок свариваемых деталей под лучом образуется сварной шов. Можно перемещать луч вдоль неподвижных прямолинейных или криволинейных кромок. [c.628] Для генерации электронного луча применяют высокое напряжение — от 20 до 150 кВ. Сварку производят в вакууме порядка 10 —10 мм рт. ст. Величина тока электронного луча составляет от нескольких миллиампер до нескольких ампер. [c.628] Благодаря высокой плотности энергии электронный луч может обеспечивать глубокое проплавление. Удается получать сварные швы с отношением ширины к глубине до 1/20 и менее (рис. 324, а и б). Как правило, при газовой и дуговой сварке, где нагрев осуществляется главным образом теплопередачей от поверхностных слоев, это отнощение лежит в пределах 1 1 до 1 3. При электроннолучевой сварке с глубоким проплавлением могут быть, например, сварены одновременно три стыка детали (рис. 324,в). [c.629] При этом дуговой разряд 4 возбуждается в канале 2 между электродом I из вольфрама и соплом 5, охлаждаемым водой 3 (рис. 325,а). Канал электрически изолирован от сопла и электрода. Вдоль дуги по каналу пропускается газ — аргон, гелий, азот, водород и др. Газ проходит через сопло, сжимая столб дуги, ионизируется и выходит из сопла в виде яркосветящейся струи 6 (плазмы) с температурой 10 000—30000 К. [c.630] Плазменной струей можно обрабатывать различные материалы металлы, полупроводники и диэлектрики. Этот способ получил производственное применение для сварки, резки, наплавки, нанесения покрытий и т. д. [c.631] Сварку плазменной струей используют для соединения металлов и неметаллических материалов. Особенно эффективно ее применение для тонколистового материала, включая тугоплавкие металлы и нержавеющие стали. [c.631] Процесс резки осуществляют расплавлением и выдуванием расплавленного материала потоком газа часть материала испаряется. Плазменной струей можно разрезать цветные металлы и сплавы толщиной до 100 мм и более, высоколегированные стали, тугоплавкие металлы, керамику и т.д. Скорость резания зависит от параметров процесса, толщины и свойства разрезаемого материала и для алюминия при толщине металла 6—15 мм достигает нескольких сотен метров в час. [c.631] Широко применяют наплавку плазменной струей различных металлов (например, меди на сталь), а также карбидов вольфрама и других тугоплавких металлов, которые подаются в струю в виде порощка мелких фракций или проволоки. При наплавке плазменной струей можно получать тонкий наплавленный слой, мало перемешанный с основным металлом. [c.631] Наиболее важное применение плазменная струя нашла для создания защитных покрытий методом напыления на изделиях, работающих в агрессивных средах, при высоких температурах и высоких скоростях газовых потоков, а также для изготовления различного рода деталей из тугоплавких материалов. С помощью плазменной струи могут быть получены покрытия из тугоплавких металлов, боридов, силицидов, окислов и карбидов, а также комбинированные покрытия. [c.631] Вернуться к основной статье